ДБН Д.2.6-4-2000. Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование

Скачать ДБН Д.2.6-4-2000. Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы

Вводятся впервые

1ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для опре­деления потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по подъемно-транспортному оборудованию на новом строи­тельстве, при реконструкции, расширении и техническом переоснаще­нии действующих предприятий, зданий и сооружений.

Данные, полученные на основании ресурсных элементных смет­ных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчи­ками для определения продолжительности работ, составления различ­ной технологической документации и других аналитических целей.

1.2 При применении Сборника необходимо руководствоваться по­ложениями настоящей технической части, вводных указаний к разде­лам, “Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы”.

1.3 Нормы затрат труда разработаны, исходя из характеристик и сложности серийно выпускаемого, освоенного промышленностью обо­рудования в соответствии с требованиями технической и нормативной документации на поставку, монтаж, наладку и эксплуатацию оборудо­вания, требований Госнадзорохрантруда, правил техники безопасности и охраны труда и других нормативных документов.

1.4 В нормах учтены затраты на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, включая подготовительные, наладочные и пус­ковые работы, комплексное опробование оборудования, состав которых приводится во вводных указаниях разделов.

1.5 В нормах не учтены затраты труда на:

а) участие пусконаладочного персонала в эксплуатации оборудо­вания;

б) ревизию и ремонт оборудования;

в) устранение дефектов монтажа оборудования;

г) устройство подмостей, лестниц и другие вспомогательные рабо­ты, обеспечиваемые заказчиком.

1.6 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ при­нят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требова­ний по охране труда.

Таблица1 - Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)

1.7 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице2.

Таблица2

1.8 При одновременном выполнении пусконаладочных работ на нескольких однотипных единицах оборудования (кран, конвейер, канат­ная дорога) норму по второй и последующим единицам оборудования следует применять с коэффициентом0,7.

1.9 Нормы установлены для подъемно-транспортного оборудова­ния независимо от режима его работы.

2 ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1 Вводные указания

В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на следующие пусконаладочные работы (в соответствии с типом крана):

- подготовительные работы (организационная и инженерная подготовка производства работ); ознакомление с проектом и технической документацией оборудования; осмотр и определение соответствия тех­нических характеристик смонтированного оборудования, а также вы­полненных монтажных работ технической документации к проекту; составление ведомостей обнаруженных дефектов проекта, оборудования и монтажных работ; проверка их устранения; составление календарного графика и программы пусконаладочных работ в увязке с графиком вы­полнения монтажных работ и индивидуальных испытаний оборудования; выдача требований и документации по комплектованию необходи­мыми грузами и материалами для испытания подъемно-транспортного оборудования; разработка необходимых мероприятий по технике безо­пасности, охране труда, производственной санитарии и противопожар­ной безопасности);

- наладку,пуск и комплексное опробование оборудования (осмотр и проверка состояния подкрановых путей, правильности геометрии. монтажа крана и подкранового пути, выверка соосности колес и под­кранового пути; осмотр и проверка монтажа металлоконструкций крана, правильности сборки полумостов, соединений секций грузовых ферм);

- проверку наличия и состояния смазки подшипников и шестерен механизмов передвижения, талей, редукторов;

- проверку и регулировку центровки полумуфт механизмов подъ­ема и передвижения крана;

- проверку и регулировку положения ходовых колес в горизон­тальной и вертикальной плоскостях, механизмов передвижения крана, механизмов поворота и передвижения захвата, ограничителей грузозахватного механизма, механизма высоты подъема, передвижения крана и захвата механизмов подъема и передвижения электроталей с регули­ровкой ограничителя высоты подъема крюка, механизмов передвиже­ния мостового крана с регулировкой балансиров тележек и наладкой боковых роликов безреберных колес;

- проверку запасовки и крепления грузовых канатов, целостности крюковой подвески;

- проверку и регулировку работы грейфера, регулировку механиз­ма, исключающего самопроизвольное раскрытие грейфера (для кранов с грейфером);

- наладку системы плавного регулирования скорости контейнера (для контейнерных кранов);

- наладку электрогидротолкателей;

- наладку и регулировку дополнительных приводов механизмов передвижения крана, механизмов вспомогательного крюка;

- проверку работы и регулировку тормозных устройств механиз­мов передвижения и подъема, концевых выключателей всех механиз­мов и сигнальной аппаратуры (звуковой, световой), ветрового откло­няющего устройства, дверного контакта и контакта люков, аварийного выключателя и аварийных кнопок, обеспечивающих безопасную работу оборудования;

- проверку работы оборудования путем раздельного включения соответствующих приводов подъема груза, передвижения тележек, пе­редвижения крана;

- испытание оборудования вхолостую и под нагрузкой с проверкой работы на всех скоростях и режимах в соответствии с паспортными данными;

- составление протокола по результатам выполненной работы;

- комплексное опробование оборудования и сдачу его заказчику в объеме требований органов государственного надзора и проекта;

- составление акта о сдаче оборудования в эксплуатацию;

- составление технического отчета (разработка технических реко­мендаций по обеспечению бесперебойной работы оборудования и дос­тижению оптимальных режимов его эксплуатации; составление техни­ческого отчета по выполненным пусконаладочным работам).

2.2 Краны подвесные электрические однобалочные

Группа1          Краны однопролетные, управление с пола, высота подъема6, 12, 18 м, скорость, м/мин.: подъема8, пе­редвижения тали20, передвижения крана32

Измеритель:     кран

Группа 1 (нормы с 1 по 4

Группа2          Краны двухпролетные, управление с пола, высота подъема6, 12, 18 м, скорость, м/мин.: подъема8, пе­редвижения тали20, передвижения крана32

Измеритель:     кран

Группа 2 (нормы с 1 по 4)

Окончание группы 2 (нормы с 5 по 8)

2.3 Краны мостовые электрические общего назначения

Группа3          Краны мостовые электрические, высота подъема16 м, скорость, м/мин.: подъема2,2 - 19,2, передвижения тележки19,2-43, передвижения крана37,8 -120

Измеритель:     кран

Группа 3 (нормы с 1 по 4)

Окончание группы 3 (нормы с 5 по 8)

Группа4          Краны мостовые электрические, высота подъема, м: главного крюка4 - 4,5, вспомогательного крюка9,64 -21,45; скорость, м/мин.: подъема главного крюка1,92 -21,3, подъема вспомогательного крюка9,6 - 21,3, пе­редвижения тележки19,2 - 48, передвижения крана 48-120

Измеритель:     кран

Группа 4 (нормы с 1 по 4)

Группа5          Краны мостовые электрические, высота подъема, м: главного крюка25 - 32, вспомогательного крюка27 -34; скорость, м/мин.: подъема вспомогательного крюка1,2 - 12,5; передвижения тележки12 - 40, пере­движения крана30 -80

Измеритель:     кран

Группа 5 (нормы с 1 по 3)

Группа6          Краны мостовые электрические, высота подъема, м: главного крюка25 - 32, вспомогательного крюка27 -34, скорость, м/мин.: подъема главного крюка0,378 -4,8, вспомогательного крюка7,5, передвижения крана 19,2 - 75, передвижения тележки12 - 37,8

Измеритель:     кран

Группа 6 (нормы с 1 по 5)

.....

Скачать ДБН Д.2.6-4-2000. Сборник 4. Подъемно-транспортное оборудование