ЛФМ Утеплення Вікна та двері Технології Техніка | Ринок Аналітика Новини компаній



ДСТУ Б В.2.5-15-99 (ГОСТ 10944-97). Крани регулювальні та запірні ручні для систем водяного опалення будівель. Загальні технічні умови.

Оцініть матеріал!
(0 голосів)

ДСТУ Б В.2.5-15-99 (ГОСТ 10944-97). Крани регулювальні та запірні ручні для систем водяного опалення будівель.Загальні технічні умови.

Інженерне обладнання будинків і споруд

Инженерное оборудованиезданий и сооружений

Manual control and stop valves for building water heating systems. General specifications

ДСТУ Б В.2.5-15-99 (ГОСТ10944-97)

Чинний від 1999-10-01 на заміну ГОСТ10944-75

1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ

Даний стандарт поширюється на крани. призначені для ручного регулювання або пов­ного припинення потоку теплоносія в систе­мах водяного опалення будинків та споруд.

Крани призначені для роботи в таких умо­вах:

-параметри теплоносія: тиск робочий– до1.0МПа(10кгс/см2), температура– до 423 К (150°С);

-параметри навколишнього середови­ща: температура від5до 45°С, воло­гість відносна від 30 до80%.

Обов'язкові вимоги до якості продукції викладені в4.2-4.5. 5.1-5.7,розділах6-8.

 

2НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У даному стандарті використані поси­лання на такі стандарти:

ГОСТ 2.601-95  

ЕСКД.Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.2.063-81

ССБТ. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности

ГОСТ 166-89

Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2405-88

Манометры, вакуумметры, мановаккуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2991-85

Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5959-80

Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6357-81

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 10589-87

Полиамид 610 литьевой. Технические условия

ГОСТ 14192-96

Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17711-93

Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки

ГОСТ 26663-85

Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 26996-86

Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

3 ВИЗНАЧЕННЯ

Уданому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями.

Регулювальний кран -вид трубопровідної арматури, що забезпечує можливість заданого змінювання кількості теплоносія, який проті­кає через кран.

Запірний кран-вид трубопровідної арма­тури. що забезпечує можливість припинення потоку теплоносія через кран. а також повне поновлення потоку теплоносія через кран, без функцій регулювання.

Регулювальний вузол крана-пристрій (деталь), що забезпечує необхідне задане від­кривання або закривання прохідного перерізу в корпусі крана.

Крани ручного регулювання-крани, що мають рукоятку та покажчики для змінювання вручну кількості теплоносія, який проходить через кран.

Кран вентильного типу-кран, в якому регулювальний вузол виконаний у вигляді зворотно-поступального золотника.

Кран пробкового типукран, в якому ре­гулювальний вузол виконаний у вигляді поворотної пробки.

Кран кульового типу-кран, в якому регу­лювальний вузол виконаний у вигляді сфе­ричного тіла.

Кран дросельного типу-кран, в якому регулювальний вузол виконаний у вигляді голки зі зворотно-поступальним рухом.

Монтажне регулювання-положення від­повідного регулювального органа крана, що встановлюється під час налагодження системи опалення.

Споживче регулювання-положення від­повідного регулювального органа, що вста­новлює споживач за своїм бажанням у межах між монтажною установкою та повним зак­риттям (відкриттям) крана.

 

4ТИПИ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

4.1Типи кранів, функціональне призна­чення та галузь застосування повинна відпо­відати зазначеним у таблиці1.

4.2Регулювальний і запірний вузли кранів можуть бути вентильного (В), пробкового (П), кульового (К), дросельного (Д) типів.

Таблиця 1

Найменування

Позначення типівкранів

Галузь застосування, місце установлення

Функціональне призначення

Кран регулювальний триходовий

КРТ

Однотрубні системи опален­ня, на замикаючих ділянках

Споживче регулювання

Кран регулювальний прохідний

КРП

Тесаме на підводках

Те саме

Кран регулювальний подвійного регулювання

КРПР*

Двотрубні системи опалення. напідводках

Монтажне та споживче регулювання

Кран  регулювальний монтажний

КРМ

Тесаме

Монтажне

Кран запірний

КЗ

Системи опалення будь-які

Експлуатаційне

*Якщо позначення типів кранів українською і російською мовами не збігаються, в документації, яка буде використовуватись в Україні, застосовуються позначення українською мовою, в інших країнах СНД– російською мовою

 

4.3Основні розміри кранів повинні від­повідати значенням, що вказані в таблиці2.

Таблиця2 

Тип крану

Умовний діаметр

Дн, мм

Довжина,мм,

не більше

Різь муфтового кінця

за ГОСТ 6357

КРТ

КРП

КРПР

КРД

КРМ

15

20

 

 

 

55

60

 

 

 

G1/2 -В

G3/4 - В

 

 

 

КЗП

15

20

55

60

G 1/2-В

G 3/4 - В

КЗК

КЗШ

 

до 50

60

G 3/4 - В

Примітка.Висота кранів ручного управління (від осі підводки) не повинна перевищувати85 мм.

4.4Регулювальні пристрої кранів у за­критому положенні з різницею тисків до та після них1кПа(0.01кгс/см2) не повинні про­пускати воду більше20см3/хв для крана діа­метромДн 15 ммі 30 см3/хв для крана діа­метромДн 20 мм.

4.5Коефіцієнт гідравлічного опору кранів (у відкритому положенні регулювального при­строю) не повинен бути більше значень, що вказані в таблиці3.

Таблиця3

Тип крана

Умовний

діаметр Дн,мм

Витрата теплоносія у

підводці до опалювального приладу,л/год

Коефіцієнт

гідравлічного

опору

КРТ

КРП

 

КРПР

КРД

КРМ

 

 

15

 

 

Від

 

 

50 до 100

Від

3,0 до 3,5*

 

4,0   “  4,5

на прохід

 

20

 

 "    300   "  600

 “     2,5   “  3,0

 “     3,0   "  3,5

на прохід

 

КЗП

 

 

15

 

 “      50   "  100

 

 "     0,5   "  1,0

 

20

 

 "    300   "  600

 "     0,5   "  1,0

 

КЗК

КЗШ

15

20

 “      50   "  100

 "    300    "  600

 "   0,15   "  0,5

*  Длякранів з дросельним регулювальнимпристроєм - від300до500

             

 4.6Умовне позначення крана містить найменування, позначення типу крана та виду виконання його регулювального пристрою. величину умовного діаметра та позначення даного стандарту.

За відсутністю універсальності (у право-   і лівосторонньому монтажі на опалювальних приладах) позначення крана доповнюється також відповідною літерою (П або Л).

Приклади умовного позначення крана регулювального прохідного діаметром    Дн15 ммкульового типу універсального:

КРПК15 ДСТУБВ.2.5-15-99(ГОСТ10944-97);

крана триходового в односторонньому вико­нанні для установлення на правій підводці:

КРТК 15П ДСТУ Б В.2.5-15-99(ГОСТ10944-97);

крана запірного умовним діаметром Дн20 мм пробкового типу:

КЗП20ДСТУ БВ.2.5-15-99 (ГОСТ 10944-97).

 

5ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

5.1Крани повинні виготовлюватися від­повідно до вимог даного стандарту за кон­структорською та технологічною докумен­тацією, що затверджена в установленому по­рядку.

5.2Характеристики

5.2.1Крани повинні витримувати пробний тиск не менше1,5МПа(15кгс/см2).

5.2.2Крутний момент на рукоятці кранів ручного керування під час відкривання та закривання не повинен перевищувати2,0Н×м (0,2кгс×м).

5.2.3Зовнішні поверхні кранів повинні бути освітлені.

5.2.4Конструкція кранів повинна дозво­ляти проводити їх установлення з розташу­ванням осі рукоятки у всіх проміжних поло­женнях від горизонтального до вертикального (рукояткою вгору).

5.2.5Конструкція регулювального прис­трою кранів повинна забезпечувати плавну або дискретну (рівномірну) зміну теплової потужності опалювальних приладів як при монтажному, так і споживчому регулюванні.

5.2.6Протилежні муфтові кінці в кранах повинні розташовуватися на одній осі, відвід­ний муфтовий кінець у кранах триходового типу-під кутом90°.Відхилення не повинно перевищувати1°.

5.2.7 Ресурскранівповиненскладати не менше4000циклів.

Наробка на відмову повинна бути не мен­ше1000циклів.

Наробка на відмову не ураховує підтягу­вання сальникового ущільнення пристроєм, що передбачений для цієї мети (за наявності).

5.2.8Конструкція і матеріал рукояток кранів повинні виключати їх нагрівання на поверхні більше 40°С.

5.2.9Крани повинні мати обмежувачі кінцевих положень регулювальних пристроїв. Конструкція обмежувачів повинна виключати можливість змінення їх положення спожи­вачем.

5.3Вимоги до сировини, матеріалів та комплектуючих виробів

5.3.1Корпус крана та інші металеві деталі. які стикаються з теплоносієм, повинні ви­готовлятися із латуней ливарних марок за ГОСТ 17711,ущільнення-із фторопластових ущільнювальних матеріалів за чинними нор­мативними документами, рукоятки із плас­тичних мас-поліпропілену заГОСТ 26996, поліаміду заГОСТ 10589,полістиролів за чинними нормативними документами зі ста­левими закладними деталями для жорсткого з'єднання зі шпінделем або з інших матеріалів, що забезпечують експлуатаційну якість, дов­говічність і температуростійкість не менше 25років.

5.4Комплектність

5.4.1Крани поставляються у повністю складеному вигляді, їх регулювальні пристрої повинні бути повністю відкриті.

5.4.2Партія кранів, що відвантажуються одному споживачеві (за одним товарним до­кументом) повинна супроводжуватися двома комплектами експлуатаційної документації за ГОСТ 2.601.За вимогою споживача експлу­атаційна документація додається до кожного крана.

5.5 Маркування

5.5.1 Маркуванню підлягають: на корпусі кранів - напрямок потоку (за відсутності уні­версальності крана), умовний прохід, робочий тиск і товарний знак виготовлювача; на ру­коятці кранів - покажчики напрямку спожив­чого регулювання.

5.5.2 Накорпусі та (або) пристроїмон­тажногорегулюваннякранаподвійного регу­лювання повинне бути нанесене градуювання положень, що відповідають його паспортним характеристикам.

5.5.3Маркування може виконуватися під час відливання деталей крана випуклим або вдавленим шрифтом.

5.6Пакування

5.6.1Пакування кранів проводять у будь-які види дерев'яної(ГОСТ 2991абоГОСТ 5959), картонної, пластмасової тари (ут.ч.ящики, що були у використанні).

При цьому тара може бути сформована в транспортні пакети заГОСТ 26663із зазна­ченням маси та розмірів пакетів за узгоджен­ням із транспортними організаціями.

5.6.2Упаковка повинна забезпечувати збереження кранів та їх рукояток від механіч­них пошкоджень під час вантажно-розванта­жувальних та транспортних операціях.

5.6.3Маса тари не повинна перевищувати 50 кгбрутто.

5.6.4Маркування тари-заГОСТ 14192.

 

6ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

6.1Вимоги безпеки-заГОСТ 12.2.063.

7ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

7.1Крани повинні бути прийняті відділом технічного контролю підприємства-виготов­лювача у відповідності з вимогами цього стандарту.

7.2Відповідність показників якості кранів нормованим показникам, що вказані в стан­дарті, і вимогам технологічної документації установлюють за даними вхідного, операцій­ного та приймального контролю.

7.3При вхідному контролі перевіряється відповідність якості латуні, ущільнювальних та інших матеріалів, що застосовуються для виготовлення кранів, вимогам, установленим у стандартах на цю продукцію.

7.4При операційному контролі під час виконання або після завершення певної тех­нологічної операції визначають відповідність показників якості кранів наведеним у стан­дарті. Обсяг, зміст та порядок проведення операційного контролю установлюється від­повідними технологічними документами.

7.5Приймальнийконтроль дляпервірки відповідності вимогам даного стандарту про­водять за такими видами випробувань: прий­мально-здавальними, періодичними та типо­вими.

7.6Крани приймають партіями. До складу партії включають крани одного типу. Обсяг партії повинен бути не менше змінної виробки.

7.7Під час приймально-здавальних ви­пробувань перевіряють на відповідність ви­могам4.3; 5.2.1; 5.2.3; 5.2.6; 5.4-5.6.При періо­дичних випробуваннях-вимогам4.4; 5.2.2; 5.2.4; 5.2.5; 5.2.7.

Вимоги4.5; 5.2.8та5.2.9перевіряють при запуску продукції у виробництво та типових випробуваннях.

7.8Приймання кранів здійснюють за результатами суцільного або вибіркового контролю.

7.9На відповідність вимогам5.2.1і5.5 перевіряють кожний кран.

На відповідність вимогам4.3: 5.2.3; 5.2.6; 5.4та5.6відбирають методом випадкового відбору крани в кількості, що зазначена в таблиці4,у процесі їх випуску або після за­кінчення виготовлення всієї партії. У вибірці визначають число дефектних кранів за кож­ним показником.

7.10 Партію кранів приймають, якщо у вибірці немає дефектних кранів або їх кіль­кість менша бракувального числа, що вказане в таблиці 4.

Таблиця 4

Обсяг, шт.

 

Бракувальне число

партії кранів

вибірки

До 25

5

1

Від

26  “  90

8

2

 

 

"     91  "  280

 

13

 

2

 

 

 

"   281  "  500

 

20

 

3

 

 

 

"   501  " 1200

 

32

 

4

 

 

 

" 1201  " 3200

 

50

 

6

 

7.11Для партії кранів, що не прийнята в результаті вибіркового контролю, допуска­ється застосовувати суцільний контроль за тими показниками, за якими партія не була прийнята.

7.12Періодичні випробування проводять не рідше одного разу в три роки не менше ніж на шести кранах різних типорозмірів, що прой­шли приймально-здавальні випробування.

7.13Типові випробування проводять з ме­тою оцінки ефективності та доцільності змін. що вносяться в конструкцію кранів або в тех­нологію їх виготовлення, які можуть впливати на технічні та експлуатаційні характеристики.

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

8.1 Контроль відповідності геометричних розмірів(4.3, 5.2.6)проводять універсальними або спеціальними засобами вимірювання. Різь перевіряють різальними калібрами.

Зовнішній вид кранів(5.2.3),комплект­ність та маркування перевіряють візуально.

8.2 Випробування кранів на герметичність проводиться на стенді водою тиском1,5МПа (15кгс/см2).

Стенд повинен бути обладнаний пристро­ями, що забезпечують подачу води тиском не менше1,5МПа(15кгс/см2), запірними вен­тилями, манометрами з покажчиками.

Випробування проводять при усталеному тиску протягом часу. необхідного для огляду крана, але не менше 30 с.Вода подається в один із муфтових кінців при заглушеному другому. Положення затво­ру повинне забезпечувати надходження води у внутрішні порожнини крана.

Пропуск води не допускається. Контроль візуальний.

8.3 Пропуск води через закритий регулю­вальний пристрій(4.4)перевіряють при над­лишковому тиску води1кПа(0.01кгс/см2) з допомогою мірної ємкості та секундоміра.

8.4 Похибка вимірювання тиску під час випробувань не повинна бути більше+2,5 % вимірюваної величини.

8.5 Перевірку регулювального пристрою змін теплової потужності(5.2.5)опалюваль­них приладів проводять у трьох положеннях: регулювальний пристрій крана відкритий на 1/4,на1/2,на3/4та повністю відкритого крана, установленого на стенді при тиску до1,0МПа. Поворот повинен відбуватися плавно, без заїдань. Витрату теплоносія через кран виз­начають з допомогою мірної ємкості і секун­доміра, і він повинен бути пропорційний ука­заним значенням від витрати при повністю відкритому крані.

8.6 Величину крутного моменту (5.2.2) перевіряють з допомогою динамометра або спеціального пристосування, що забезпечує створення заданої величиникрутногомо­менту.

8.7Технічний ресурс(5.2.7)визначають на випробувальному стенді(8.2).За наявності сальникового ущільнення в кранах допуска­ється їх підтяжка в процесі визначення тех­нічного ресурсу і не дозволяється при визна­ченні наробки на відмову.

8.8 Перелік обладнання та вимірювальних засобів, необхідних для контролю продукції, наведений у додатку А.

9ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

9.1 Умови транспортування та зберіган­ня- 7(Ж1)ГОСТ 15150.

9.2 Крани перевозять всіма видами тран­спорту у відповідності з правилами переве­зення вантажів, чинними на транспорті даного виду.Транспортування залізницею здійснюєть­ся повагонними або дрібними відправленнями транспортними пакетами у вагонах будь-яко­го виду.

9.3 Крани слід зберігати в упакованому вигляді у закритому приміщенні або під на­вісом та забезпечувати їх захист від впливу вологи та хімічних речовин, що викликають корозію.

10  ВКАЗІВКИ ЩОДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ

10.1Використання кранів повинно здій­снюватись згідно з доданою до них експлуа­таційною документацією.

10.2Теплоносій, що протікає через кран, повинен відповідати вимогам чинних норма­тивних документів на теплові мережі.

11ГАРАНТИ ВИГОТОВЛЮВАЧА

11.1Виготовлювач гарантує відповідність кранів вимогам даного стандарту при дотри­манні умов транспортування, зберігання, мон­тажу та експлуатації.

11.2Гарантійний термін експлуатації кранів- 18місяців з дня введення об'єкта в експлуатацію, але не більше24місяців із дня відвантаження виготовлювачем.

Додаток А (довідковий)

Перелік обладнання та вимірювальних засобів, необхідних для контролю продукції

Найменування

Границі вимірювань

Клас точності

Примітка

1 Стендгідравлічний (для випро­буваньнаміцність та щільність)

Від

Від

0 до 15 МПа

0 до 15 кгс/см2

1,5

 

2 Стендгідравлічний (для випро­буваньрегулювального пристрою)

Від

Від

0 до 1 кПа

0 до 0,01 кгс/см2

1,5

 

3 Манометр ГОСТ 2405

Від

Від

0 до 1,5 МПа

0 до 15 кгс/см2

 

1,5

 

4 Секундомір

-

3

 

5 Штангуенциркуль ГОСТ 166

Від

Від

0 до 250 мм

0,05

 

6 Ваги

Від

Від

0 до 1 кг

1,5

 

7 Мірна ємкість

До 10 л

 

 

 


Підпишіться на новини будівництва:

 

 

Вибір редакції: