РСН 343-86. Технология разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий

Оцените
(0 голосов)

Скачать РСН 343-86. Технология разрушения строительных конструкций при реконструкции промышленных предприятий

РЕСПУБЛИКАНСКИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНСКОЙ ССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРУШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ГОССТРОЙ УССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Настоящие строительные нормы содержат указания по выбору рациональной технологии и организации производства работ в области разрушения строительных конструкций, осуществляемых при реконструкции, техническом перевооружении и капитальном ремонте (в дальнейшем – реконструкции) промышленных предприятий, а также основные сведения о средствах и методах разрушения.

1.2.В строительных нормах учтены факторы, влияющие на выбор технологии и организации производства работ по разрушению строительных конструкций, выполняемых в условиях реконструкции действующих предприятий (рис. 1).

1.3.В процессе подготовки к разрушению строительных конструкций должны выполняться обследование конструкций и конструктивных элементов, подлежащих разборке; изучение и согласование условий производства работ по разрушению строительных конструкций; отключение и демонтаж сетей, попадающих в зону разборки; устройство временных ограждений для предохранения помещений действующих производств от пыли, мусора, загрязнений и др.; подготовка подъездных путей; доставка и монтаж лесов, подмостей, лотков, мусоропроводов, бункеров и других приспособлений для выполнения работ по разрушению строительных конструкций, транспортирования и уборки разрушенных материалов; доставка и монтаж грузоподъемного оборудования; подготовка оснастки для временного закрепления конструкций в процессе их разрушения; укомплектование средствами пожаротушения, подачи сжатого воздуха, горюче-смазочных материалов и механизмами по разрушению строительных конструкций.

1.4.Обследование строительных конструкций производится с целью установления в процессе разработки ППР итехнологических карт объема способа и средств производства работ по разрушению строительных конструкций, пригодности их и продуктов разрушения для последующего использования. В работе по обследованию строительных конструкций, подлежащих разрушению, должны принимать участие представители проектных и подрядных организаций и служб предприятия заказчика. Результаты обследования заносятся в ведомость (обязательное приложение 1).

В процессе обследования разрушаемых строительных конструкций определяются прочностные характеристики разрушаемого материала, расположение и диаметр заложенной в конструкции стальной арматуры.

1.5.При организации и производстве работ по разрушению строительных конструкций должны соблюдаться следующие требования: работы должны выполняться в строгом соответствии с ППР и технологическими картами, разработанными и утвержденными в установленном порядке; заказчик и подрядчик должны определить и согласовать объем, характер, очередность и сроки выполнения работ на всех этапах их производства.

1.6.В процессе разрушения строительной конструкции необходимо последовательно выполнять отделение одной детали или части конструкции от другой; снятие разделенных деталей, их осмотр, сортировку и укладку в штабеля; разрушение и рыхление бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций; отделение материалов, деталей и частей разрушенных конструкций, пригодных для повторного использования; отгрузку и транспортирование продукта разрушения конструкций к местам складирования или отвала.

1.7.Применение настоящих строительных норм при выполнении работ по разрушению строительных конструкций обеспечивает выбор рациональных методов и средств разрушения; снижение трудоемкости работ по разрушению бетонных и железобетонных конструкций на 15-20 чел.-ч, на 1 м3 разрушенного материала; сокращение затрат ручного труда за счет механизации работ; повышение технологической дисциплины.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ СРЕДСТВ РАЗРУШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

2.1. Для разрушения строительных конструкций следует применять перечисленные в табл. 1 средства механического, термического и взрывного воздействия.

Таблица 1

Виды применяемой энергии

Перечень средств при приложении энергии разрушения

контактном

шпуровом

Механическая

Ручные механические и электрифицированные инструменты, пневмо- и электроперфораторы и отбойные молотки, станки с алмазными кольцевыми сверлами, бетонорежущие машины с алмазными отрезными кругами, гидромолоты и пневмомолоты, бетоноломы пневматические и электрические, бороздоделы, гидроимпульсные установки, устройства для срезки свай, клин-шар-молоты, экскаваторы гидравлические с наборами сменного захватно-режущего рабочего оборудования ("экскаватор-разрушитель")

Домкраты гидравлические, гидроклиновые раскалыватели, невзрывчатое разрушающее средство HPC-I, хладоагент

Термическая

Кислородное копье, газоструйное порошково-кислородное копье, порошково-кислородный резак, реактивно-струйная горелка, установки электродугового плавления, установки плазменной резки

Термобур, смеси, выделяющие тепловую энергию

Взрывная

Наружные заряды, кумулятивные заряды, взрывогенераторы

Шпуровые заряды, гидровзрыв, гидропороховой скалолом, злектро-гидравлические установки

 

2.2.Назначение, показатели эффективности и условия применения, а также данные, необходимые для эксплуатации средств разрушения строительных конструкций методом механического воздействия, приведены в табл. 2.

2.3.Ручные инструменты следует применять для разрушения строительных конструкций путем удара, резания, раскалывания, сверления или раздавливания там, где невозможно применение других более производительных и менее трудоемких средств.

2.4.Клин-молоты, шар-молоты, навешиваемые на экскаватор, следует применять для разборки материала стен, полов и массивов толщиной до 300 мм с использованием экскаватора для погрузки продуктов разрушения и разобранных конструкций в транспортные средства. Их применение ограничено в стесненных условиях реконструируемых производств.

2.5.Ручные сверлильные машины с твердосплавными сверлами необходимо применять для сверления отверстий диаметром до 20 мм в кирпичной и каменной кладке, в бетонных и железобетонных конструкциях с учетом их низкой производительности и дополнительных трудовых затрат, связанных с резкой арматуры.

2.6.Станки с алмазными кольцевыми сверлами следует применять для сверления отверстий, выполнения проемов и шпуров в различных строительных конструкциях в любом их пространственном положении.

Для образования проемов диаметром 500 мм и более необходимо сверлить отверстия, частично перекрывающие одно другое.

2.7.Отбойные молотки (пневматические и электрические), бетоноломы и перфораторы с пневмо-, электро- и мотоприводами необходимо применять для бурения отверстий, образования проемов ниш и штраб, в конструкциях при любом их пространственном положении, а также для отделения частей конструкций, послойной разборки массивов и др. с учетом необходимости применения дополнительных средств для удаления арматуры, воздействия шума и вибрации, низкой производительности.

2.8.Пневмо-, гидромолоты, навешиваемые на экскаватор, и другие механизмы следует применять с энергией удара от 700 до 800 Дж – для разрушения асфальтового покрытия и бетонных дорожных плит небольшой толщины; с энергией удара от 800 до 1400 Дж для разрушения бетона в бетонных и железобетонных конструкциях; с энергией удара от 1500 до 2000 Дж – для разрушения бетона в массивных бетонных и железобетонных конструкциях, жестких дорожных покрытий; с энергией удара более 2000 Дж – для разрушения бетонных и железобетонных конструкций, футеровки печей и агрегатов.

При этом следует учитывать габариты пневмо-, гидромолотов, необходимость кислородно-ацетиленовой или другой резки арматуры разрушаемых железобетонных конструкций и необходимость использования компрессоров, что снижает маневренность базовой машины.Таблица 2

Наименование показателя

Навесной клин-молот

Экскаватор-разрушитель

Невзрывчатое разрушающее средство НРС-1

Электросверлильные или пневматические машины с твердосплавными сверлами

Электросверлильные машины (ручные) с алмазными кольцевыми сверлами

Станки передвижные с алмазными кольцевыми сверлами

Гидроимпульсные установки

Отбойные молотки (пневматические, электрические)

Бетоноломы (пневматические, электрические, моторизированные)

Перфораторы (пневматические, электрические, моторизированные)

Бетонорежущие машины и алмазными отрезными кругами

Навесные пневмомолоты

Навесные гидромолоты

Устройства для срезки свай

Гидроклиновые установки

Электрические бороздоделы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Производимое действие в любом положении конструкций:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

откалывание кусков

+

-

+

-

-

-

+

+

+

-

-

+

+

+

-

-

сверление отверстий

-

-

-

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

резание

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

+

-

-

-

-

-

раскалывание

-

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+

-

прорезание борозд

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+

захватывание

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

расшатывание

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

отрывание

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

обрушение

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

дробление

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

перемещение

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

погрузка

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

отламывание

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

перекусывание

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


Продолжение

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Производительность при разборке бетона:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м3

11-30

60

-

-

-

-

0,6-4

-

-

-

-

1,5-3

1,5-3,5

-

0,45

-

мм/мин

-

-

-

10-30

20

40-80

-

-

-

70-120

-

-

-

-

-

60

м3 в смену

-

-

-

-

-

-

-

0,25-1,5

0,25-1,5

-

-

-

-

-

-

-

см2/мин

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

-

шт. в смену

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

-

-

Толщина разрушаемого материала, мм

300

700-1200

Не ограничена

200

220-270

280-380

1000

700

700

2000

400

500

500

450

400

30

Масса, кг

До 3000

4000-4500

-

До 10

5,4-10,5

125-200

-

20

20-32

30

До 1500

432

-

1650

30-60

12

Вспомогательные операции:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подача воды

-

+

+

-

+

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

сверление шпуров

-

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+

-

удаление пыли

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+

Расход:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воды, л/мин

-

-

-

-

-

4-6

6

-

-

-

20

-

-

-

-

-

сжатого воздуха, м3/мин

-

-

-

-

-

-

-

1,2-1,8

1,8

1,8

-

9-12

-

-

-

-

Применение в помещениях:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ограничено габаритами экскаватора

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

не ограничено

-

-

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

-

-

+

+

органичного габаритами механизма

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

+

+

+

-

-

Окончание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Трудоемкость:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чел.-ч на 1 м3

0,03-0,09

-

-

-

-

-

-

133,3

133,3

-

-

2,98

2,7

-

3,41

-

чел.-ч на 1 м

-

-

-

0,55-1,7

-

-

-

-

-

0,14-0,24

0,2-0,7

-

-

-

-

0,28

чел.-ч на 1 отв.

-

-

-

-

0,2

0,2-0,31

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

чел.-ч на 1 шт.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,1

-

-

Неблагоприятные факторы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пыль

+

-

+

-

-

-

-

+

+

+

-

+

-

-

-

-

вибрация

+

-

-

-

-

-

-

-

-

+

-

+

+

-

-

-

брызги

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

шум

-

-

-

-

-

-

-

+

+

+

-

+

+

-

-

-

Мощность, кВт

-

-

-

-

0,9-1,07

2,2-3

-

-

-

-

4,5-30

-

-

10,5

2,8

0,3

 

Примечания: 1. Знаками плюс (+) и минус (-) указаны наличие и отсутствие показателя при применении данного средства разрушения.

2. Техническая характеристика на средства разрушения, указанные в табл. 2, приведена в обязательном приложении 2.

2.9.Для разрушения строительных конструкций, зданий и сооружений следует применять экскаваторы-разрушители, представляющие собой гидравлические экскаваторы ЭО-5122А со сменным захватно-режущим оборудованием, разработанным ЦНИИОМТП Госстроя СССР, обеспечивающим захватывание, расшатывание, разламывание, отрывание, обрушение, дробление и перемещение строительных конструкций и конструктивных элементов зданий и сооружений; разрушение и расчленение железобетонных конструкций с одновременной резкой арматуры и дроблением бетона; разрушение и резка металлических конструкций и элементов из профильной стали. При этом сменное рабочее оборудование позволяет разрушать здания и сооружения высотой до 18 м, железобетонные конструкции толщиной до 700 мм и фундаменты – до 1200 мм, двутавровую сталь сечением до 175x175x6x9, швеллерную 180x75x12 и угловую 150x150x15 мм; производить работы при нормальной стреле на высоте не менее 10 м и глубине не менее 8 м при радиусе действия не менее 11 м и при удлиненной стреле на высоте не менее 18 м при радиусе действия не менее 16 м.

Рабочие параметры этого оборудования приведены в обязательном приложении 2.

2.10.Бетонорежущие машины с алмазными отрезными кругами, режущими бетон и железобетон на глубину до 100 см, следует применять на открытых площадках и для вырезки проемов, разрезки температурных швов, разборки бетонных полов, с учетом необходимости обильного увлажнения диска водой (3-4 л на100 мм диаметра диска), сравнительно большой массы (240-1150 кг) и значительных габаритов, затрудняющих их применение в стесненных условиях реконструкции действующих предприятий.

2.11.Гидроклиновые установки, состоящие из маслонасосной станции и одиночных или групповых клиновых устройств (до 5 шт.), следует применять для разрушения бетона строительных конструкций. Небольшие масса и габариты установки, возможность расстановки рабочих органов до 30 м от насосной станции позволяют применять ее в стесненных условиях реконструируемых предприятий.

2.12. Электрические бороздоделы с твердосплавными фрезами или алмазными отрезными дисками необходимо применять для выполнения вспомогательных операций при разрушении строительных конструкций (удаление защитного слоя бетона с целью оголения арматуры и ее резки) с учетом необходимости отсасывания пыли, что усложняет производство работ и затрудняет использование этих установок.

2.13. Установки, принцип действия которых основан на использовании энергии воды (гидроимпульсные, установка "Крак 200" фирмы "Атлас Копко", монтируемая на экскаваторе или самоходном шасси, установки фирм "Хайшет Интернейшл", "ФА Хьюз и КО" и др.), следует применять для разрушения бетона с учетом повышенного расхода воды, трудностей, связанных с резкой арматуры и сложностью этого оборудования.

2.14. Устройства для разрушения голов свай (УРГС) скручиванием, принцип действия которых основан на вращательном сдвиге верхней части свай, а также гидравлические устройства следует применять при больших объемах разрушения голов железобетонных свай на свободных строительных площадках.

2.15. Специальные невзрывчатые разрушающие средства ("Бристар" – Япония,
HPС-1 – ВНИИстром им. Будникова Минпромстройматериалов СССР, "Бризант" – Киевского политехнического института Минвуза УССР, представляющие собой порошкообразный материал, принцип действия которого основан на расширении твердеющих затворенных водой смесей (водотвердое отношение – 1:3), необходимо применять для разрушения бетона преимущественно в конструкциях фундаментного типа в любых условиях реконструкции действующих производств.

Таблица 3

 

Наименование показателей

Значение показателей по средствам разрушения

Кислородное копье

Газоструйное порошково-кислородное копье

Порошково-кислородный резак

Реактивно-струйная горелка

Установка плазменной резки

Установка электродугового плавления

Термобуры

Производимое действие в любом положении:

 

 

 

 

 

 

 

прожигание отверстий

+

+

+

-

-

+

+

разделительная резка

-

+

+

+

+

-

+

бурение отверстий

-

-

-

+

-

-

-

Производительность, мм/мин

10-40

10-40

10-40

-

10-40

30-80

130-170

Толщина разбираемого материала, мм

3500

3000

400

-

100

1000

1200-1500

Масса, кг

До 15

До 10

-

-

-

60

До 15

Расход:

 

 

 

 

 

 

 

кислорода, м3

4-22

12

40-80

-

-

-

-

металла, кг/ч

21-47

-

-

-

-

-

-

воздуха, м3

-

4

-

-

100

-

210-360

порошка, кг/ч

-

12

-

-

-

-

-

трубки, кг/ч

-

7,5

-

-

-

-

-

флюса, кг/ч

-

-

24-36

-

-

-

-

графита, кг/ч

-

-

-

-

-

0,5

-

Возможное применение:

 

 

 

 

 

 

 

при дымоудалении

+

-

-

-

-

-

+

при достаточной вентиляции

-

+

+

+

+

+

+

Неблагоприятные факторы:

 

 

 

 

 

 

 

продукты сгорания

+

+

+

+

+

-

-

шум

+

+

+

-

-

-

-

искры

+

+

+

+

-

-

-

 


Окончание

Наименование показателей

Значение показателей по средствам разрушения

Кислородное копье

Газоструйное порошково-кислородное копье

Порошково-кислородный резак

Реактивно-струйная горелка

Установка плазменной резки

Установка электродугового плавления

Термобуры

Энергетические ресурсы:

 

 

 

 

 

 

 

кВт

-

-

-

-

200

-

100-120

кВт-ч на 1 м3

-

-

-

-

-

128

-

Трудоемкость, чел.-ч
на 1 м

0,2-0,7

0,2-0,7

0,27-0,7

-

-

0,6-1,0

-

 

Примечания: 1. Знаками плюс (+) и минус (-) указаны наличие или отсутствие показателя при применении данного средства разрушения.

2. Техническая характеристика средств разрушения, указанных в табл. 3, приведена в обязательном приложении 2.


 

2.16.Назначение, показатели эффективности и условия применения средств разрушения строительных конструкций методом термического воздействия приведены в табл. 3.

2.17.Кислородное копье, представляющее собой толстостенную, стальную, цельнотянутую трубу с наружным диаметром до 25 мм или газовую трубку диаметром 6, 8, 12 мм и длиной от 3 до 5 м с заложенными внутрь низкоуглеродистой проволокой или стальным стержнем круглого сечения, следует применять для прожигания в бетоне отверстий диаметром от 30 до 120 мм и глубиной до 4 м.

При прожигании отверстий кислородным копьем бетон теряет прочность на расстоянии от 60 до 200 мм от кромки отверстия.

К достоинствам кислородного копья относятся большая скорость прожигания отверстий (в 4 раза больше, чем пробивка их пневмоинструментами) и меньшая (до 20 %) стоимость работ. К недостаткам относятся большое газовыделение, значительный разлет искр и раскаленных частиц, большой расход кислорода, высокая температура копья и расплавленного материала, что требует сложных мер защиты оператора и окружающих. Необходимость применения кислородных баллонов делает кислородное копье громоздким и тяжелым, ограничивающим область применения в пожароопасных зонах.

2.18.Порошково-кислородное копье, являющееся разновидностью кислородного копья, необходимо применять для прожигания отверстий в железобетонных конструкциях в любом пространственном их положении с учетом недостатков, аналогичных недостаткам кислородного копья.

2.19.Порошково-кислородный резак специальной конструкции, к которому подводится кислород и флюс, а также пропан-бутановая смесь или ацетилен для поддержания горения флюса, следует применять для резки бетона и железобетона толщиной до 400 мм. При значительном увеличении удельного расхода кислорода и флюса возможна резка бетона и железобетона большей толщины.

2.20.Реактивно-струйную горелку, в камеру сгорания которой по специальным каналам подается топливо (бензин, керосин) и окислитель (кислород), образующие при сгорании в специальной горелке сверхзвуковую реактивную высокотемпературную струю, направляемую в виде факела соплом на поверхность материала, целесообразно применять для резки бетона и железобетона. Недостатком ее является разлет искр, большое газовыделение при сгорании топлива, сильный шум и большой расход нефтепродуктов.

2.21.Установку плазменной резки, дающую на выходе из резака факел с температурой более 6000°С, следует применять для резки бетона и железобетона толщиной до 100 мм с учетом ее недостатков, к которым относятся сложность и большие габариты оборудования, малая толщина резки и потребность в рабочих высокой квалификации.

2.22.Электродуговое плавление, осуществляемое с помощью установок, состоящих из угольных или графитовых электродов, электрододержателей, закрепленных на специальных стойках, рамах, каретках или подставках, необходимо применять для разрушения строительных конструкций, а также для образования проемов, борозд и шпуров в бетоне и железобетоне.

Установки электродугового плавления делятся на два типа: действующие на основе использования зависимой и независимой электрической дуги. Оба типа установок могут быть ручными (ток дуги до 1000 А) и стационарными (ток дуги более 1000 А). Источником питания служат серийные сварочные трансформаторы. Коэффициент полезного действия установок первого типа в 1,5-2,5 раза выше установок второго типа.

Разрушение конструкций или образование проемов осуществляется методом последовательного проплавления отдельных отверстий. Максимальная глубина проплавления железобетона электрической дугой составляет 1 м.

Наибольшая производительность процесса достигается при плавлении в потолочном и вертикальном положении. В вертикальном положении угол наклона электродов к горизонту должен быть равен 45° и более (при плавлении снизу-вверх).

Наличие арматуры в бетоне способствует ускорению процесса образования отверстия за счет повышения электропроводности расплавленного материала.

Недостатком установок является выделение газов и сильный нагрев деталей, сравнительно низкая производительность при разрушении железобетонных фундаментов.

2.23.Назначение, показатели эффективности и условия применения, атакже данные, необходимые для эксплуатации средств разрушения материала строительных конструкций методом взрывного воздействия, приведены в табл. 4.

2.24.Взрывчатые вещества следует применять для разрушения строительных конструкций в соответствующих условиях эксплуатации на свободных площадках реконструируемых объектов. Их применение в особостесненных условиях (в цехах и вблизи действующего оборудования) ограничено в связи с большим разлетом осколков. Классификация промышленных взрывчатых веществ по условиям их применения приведена в обязательном приложении 2.

Разрушение строительных конструкций с применением взрывчатых веществ в стесненных условиях реконструкции выполняется специализированными участками буровзрывных работ, создаваемыми на реконструируемых предприятиях.

Недостатком применения взрывчатых веществ является необходимость применения защитных средств от разлета осколков. Радиус опасной зоны при применении защитных средств – 50 м, без них – 200 м.

2.25. Гидровзрыв аффективно применять для дробления и откалывания материала в разрушаемых строительных конструкциях, для чего по линии разборки конструкции бурятся шпуры на всю глубину монолита, в которые закладывается заряд взрывчатки и заливается вода или глинистая суспензия, после чего производится взрыв, который благодаря окружающей водной среде переходит в ударную волну (до 70 % энергии взрыва), разрушающую материал.

Недостатком гидровзрыва является необходимость выполнения трудоемких работ по бурению шпуров, применения защитных мер от разлета осколков и наличия высококвалифицированных специалистов.

2.26. Электрогидравлические установки по разрушению каменных материалов "Вулкан", "ЭГУРН", "ЭИУ", "ПЭИУ", "Базальт", "Импульс", "Гранит" устроены по принципу воспроизведения в шпуровой камере электрического разряда в жидкости, при котором мгновенно (10-4 – 10-5) выделяется анергия, накопленная в батареях импульсных конденсаторов, обеспечивающая образование давления в канале разряда порядка 102 – 103 МПа, при котором волны давления передаются через воду на стенки шпуров, приводя к образованию трещин и разрушению материала. Наиболее эффективным является разрушение бетонных и железобетонных конструкций с прочностью бетона более 30 МПа.

Разрушение строительных конструкций этими установками не сопровождается шумом и выделением пыли и газов и является более безопасным по сравнение со взрывчатыми веществами, так как сопровождается малым разлетом осколков разрушаемых материалов.

Недостатками этого способа разрушения является необходимость бурения шпуров и трудоемкие операции по резке и удалении арматуры при разрушении железобетонных конструкций.

2.27.Взрывогенератор ВН-2 применяется для разрушения бетона и железобетона как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях воздействием взрыва, происходящего в результате впрыскивания жидкого эвтектического сплава калия с натрием порциями по 0,5 г в струю взрывчатого вещества с регулируемой частотой (80-1500 в мин). При этом, бетон дробится за счет энергии взрыва и воздействия комплекса газодинамических, механических и термических процессов, способствующих интенсивному его разрушению.

Преимуществом применения взрывогенератора ВН-2 является отсутствие трудоемких работ по бурению шпуров, недостатком – разлет осколков на расстояние до 10 м, необходимость в дополнительных трудозатратах на резание арматуры в разбираемых железобетонных конструкциях, большие габариты установки.

Таблица 4

 

Наименование показателей

Взрывчатые вещества

Гидровзрыв

Электрогидравлические установки

Взрывогенератор ВН-2

Гидропороховой скалолом

Производимое действие:

 

 

 

 

 

раскалывание на куски при любом положении конструкции

+

-

-

-

-

откалывание кусков с устройством шпуров

-

+

+

-

-

дробление при любом положении конструкции

-

-

-

+

-

раскалывание на куски с устройством шпуров

-

-

+

-

+

Производительность:

 

 

 

 

 

м3

0,55-20,0

20

1-3,0

45-150

0,5-2,0

взрывов в 1 мин

-

-

1-2

80-1500

-

Толщина разрушаемого материала, мм

Любая

Любая

800

Любая

Любая

Масса, т

-

-

5,5

15

0,01

Применение в помещениях:

 

 

 

 

 

ограничено

+

-

-

+

+

не ограничено

-

-

+

-

-

возможно при соблюдении мер безопасности

-

+

-

-

-

Вспомогательная операция – бурение шпуров

+

+

+

-

+

Неблагоприятные факторы:

 

 

 

 

 

разлет осколков

+

+

-

+

+

шум

-

+

-

+

-

газовыделение

-

-

-

+

-

сейсмический эффект

+

-

-

-

-

Энергетические показатели:

 

 

 

 

 

кВт-ч в 1 маш.-смену

-

-

2,4

-

-

кВт-ч на 1 м3

0,2-0,5

-

0,08-0,15

-

-

кДж

-

-

100

-

-

Трудоемкость, чел.-ч на 1 м3

2,2

3,1

5,6

0,001-0,047

4,1

 

Примечания: 1. Знаками плюс (+) и минус (-) указаны наличие или отсутствие показателя при применении данного средства.

2. Техническая характеристика средств разрушения, указанная в табл. 4, приведена в обязательном приложении 2.

 

2.28.Пороховые скалоломы следует применять для разрушения бетонных и железобетонных массивов в стесненных условиях реконструкции промышленных производств. Они состоят из рабочего органа, анкерного приспособления и патронника. При производстве работ трубу с анкерным приспособлением размещают в предварительно пробуренном и заполненном водой шпуре и заряжают специальным пороховым зарядом с капсюлем-воспламенителем ударного действия. Разрушение материала происходит в результате воздействия на стенки шпура гидравлического удара, возникающего при резком расширении пороховых газов, после воспламенения порохового заряда.

Рис. 1. Факторы, определяющие технологию и организацию производства работ по разрушению строительных конструкций

.4.Обследование строительных конструкций производится с целью установления в процессе разработки ППР итехнологических карт объема способа и средств производства работ по разрушению строительных конструкций, пригодности их и продуктов разрушения для последующего использования. В работе по обследованию строительных конструкций, подлежащих разрушению, должны принимать участие представители проектных и подрядных организаций и служб предприятия заказчика. Результаты обследования заносятся в ведомость (обязательное приложение 1).

В процессе обследования разрушаемых строительных конструкций определяются прочностные характеристики разрушаемого материала, расположение и диаметр заложенной в конструкции стальной арматуры.

1.5.При организации и производстве работ по разрушению строительных конструкций должны соблюдаться следующие требования: работы должны выполняться в строгом соответствии с ППР и технологическими картами, разработанными и утвержденными в установленном порядке; заказчик и подрядчик должны определить и согласовать объем, характер, очередность и сроки выполнения работ на всех этапах их производства.

1.6.В процессе разрушения строительной конструкции необходимо последовательно выполнять отделение одной детали или части конструкции от другой; снятие разделенных деталей, их осмотр, сортировку и укладку в штабеля; разрушение и рыхление бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций; отделение материалов, деталей и частей разрушенных конструкций, пригодных для повторного использования; отгрузку и транспортирование продукта разрушения конструкций к местам складирования или отвала.

1.7.Применение настоящих строительных норм при выполнении работ по разрушению строительных конструкций обеспечивает выбор рациональных методов и средств разрушения; снижение трудоемкости работ по разрушению бетонных и железобетонных конструкций на 15-20 чел.-ч, на 1 м3 разрушенного материала; сокращение затрат ручного труда за счет механизации работ; повышение технологической дисциплины.




  • Выбор редакции: