ВСН 478-86 Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

Оцените
(0 голосов)

Скачать "ВСН 478-86 Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов"

Минмонтажспецстрой СССР

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР 

(Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

ВСН 478-86 Минмонтажспецстрой СССР

 

Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

Впервые

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм -поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, -на объект в целом.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР

18 марта 1986 г.

Срок введения в действие

1 июля 1986 г.

2. Содержание форм производственной документации

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III-3-81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 -10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 -13) помещают следующие сведения:

________________________________    ________________________

(место строительства предприятия)       (наименование генподрядной и     строительной организации и ее                                                               ведомственная принадлежность)

_______________________________     ________________________

    (наименование предприятия-заказчика)       (наименование монтажной

_______________________________      организации с указанием треста (наименование сооружаемого объекта)                     и ведомственной принадлежности)

_______________________________     __________________ 19__г.

    (наименование технологического узла)                                 (дата)

2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5-14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

Наименование организации

Представитель

 

Должность

Фамилия, инициалы

Подпись

Предприятие-заказчик

 

 

 

Генподрядная организация

 

 

 

Монтажная организация

 

 

 

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия -изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий -изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.

* См. п. 1.3.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см2), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия -изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия -изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 -5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов-операторов -по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений -по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений -по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ -по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М-25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно-технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М-27 (форма 13 настоящих ВСН).

Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5-2.8 СНиП 3.05.05-84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414-80 и другими нормативно-техническими документами.

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно-технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий-изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1 -14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

 

Форма 1

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

№п/п

Наименование и номер по рабочим чертежам

Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия-изготовителя

Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами

1

2

3

4

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание.К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием-изготовителем оборудования.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

 

Форма 2

Сведения по п. 2.2 ВСН.

Акт испытания сосудов и аппаратов

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________

(ненужное зачеркнуть)

испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):

корпуса............................................................... МПа (кгс/см2);

трубной части.................................................... МПа (кгс/см2);

рубашки.............................................................. МПа (кгс/см2).

(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации,

краткая техническая характеристика)

Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.

При осмотре оборудования установлено, что _________________

Заключение

Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:

корпуса............................................................... МПа (кгс/см2);

трубной части.................................................... МПа (кгс/см2);

рубашки.............................................................. МПа (кгс/см2).

Подписи по п. 2.3 ВСН.

 

Форма 3

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт испытания машин и механизмов

Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:

 

№ п/п

 

Наименование и номер по

рабочим

чертежам

Наименование (шифр)

документации, по которым

проводилось испытание

 

Продолжитель-ность

испытания, ч

 

Заключение о результатах испытания

1

2

3

4

5

На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Форма 4

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт испытания трубопроводов

Настоящий акт составлен в том, что произведено _____________

         (вид испытания)

испытание линий трубопровода _______________________________ (наименование и номер линии,

ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см2)

Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ______

(наименование и шифр других нормативно-технических документов, номера

 чертежей рабочей документации)

на прочность давлением................................... МПа (кгс/см2);

на герметичность давлением........................... МПа (кгс/см2).

Продолжительность испытания...................... ч

Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.

Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал сварочных работ

Линия № _____________ Трубопровод _______________________________________________           

(наименование, рабочее давление, температура, продукт)

 

№  п/п

Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)

Характеристика стыка, мм, Днх S марка стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ, № сертификата

 

Электроды

Проволока

Флюс

Защитный газ

Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок

Подпись контролера о приемке стыка под сварку

Положение стыка (поворотное, неповоротное, вертикальное, горизонтальное)

Дата сварки

Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)

Температура воздуха в рабочей зоне, °С

Температура предварительного сопутствующего подогрева стыка, °С

Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма

Подпись сварщика

Дата термической обработки сварного соединения, номер журнала термической обработки и регистрационный номер в журнале

Результаты внешнего осмотра и измерений, цветной или магнитной, порошковой дефектоскопии, номер протокола и дата

Способ контроля качества сварки (радиографическая, ультразвуковая дефектоскопия)

Дата проведения радиографического контроля или ультразвуковой дефектоскопии, номер заключения, номер журнала контроля и регистрационный номер по журналу

Результаты замера содержания ферритной фазы в наплавленном металле, номер протокола и дата

Результаты замера содержания основных легирующих элементов или стилоскопирования, номер протокола и дата

Отметки об устранении дефектов

Фамилия, имя, отчество, номер удостоверения и подпись контролера

Фамилия, имя, отчество прораба или мастера по сварке, подпись, дата

1

2

3

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Начальник участка _________________                                                                                                                       Руководитель работ по сварке __________________________

(подпись, расшифровка)                                                                                                                                                                                           (подпись, расшифровка)

"___"_________________ 19__ г.                                                                                   "___"_________________ 19__ г.

 

Форма 6

Сведения по п. 2.2 ВСН

Список сварщиков и термистов-операторов

№ п/п

Фамилия, имя, отчество

Специальность (сварщик, термист-оператор)

Клеймо

Разряд

Номер удостоверения и срок действия

Образец подписи

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

Начальник участка _____________________________

(подпись, расшифровка)

Руководитель работ по сварке ___________________

(термообработке)                      (подпись, расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Форма 7

Журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений (сварочная лаборатория и ее принадлежность)

№ п/п

Номер линии

Дата предыдущей проверки, номера линии и однотипных сварных стыков выполненных сварщиком после нее

Дата сварки контролируемого сварного соединения

Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)

Температура условия проведдения сварки, ГРС

Труба (ДнхS), мм, марка стали, (композиция марок сталей)

Способ сварки

Электроды

Проволока

Флюс

Защитный газ

Фамилия и инициалы сварщика, клеймо и подпись сварщика

Дата термической обработки, регистрационный номер в журнале

Фамилия и нициалы термиста-оператора, клеймо и подпись

Дата и номер протокола замера твердости

Радиографический или ультразвуковой контроль,           номер заключения

Механические свойства сварного соединения образца, вырезанного из контрольного стыка, номер протокола, дата

Металлография, номер протокола, дата

Ферритная фаза, номер протокола, дата

Склонность к МКК, номер протокола, дата

Фамилия, инициалы дефектоскописта, номер удостоверения, подпись, дата

Заключение о качестве проконтролированных сварных соединений и допуске сварщика к сварке однотипных сварных соединений

Фамилия и инициалы начальника сварочной лаборатории, подпись, дата

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Начальник участка

Руководитель работ по сварке

(подпись, расшифровка)      (подпись, расшифровка)

 

"___"___________ 19 __ г.   "___"___________ 19 __ г.

 

Форма 8

Сведения по п. 2.2 ВСН

Журнал термической обработки сварных соединений

Номер линии ____________        Трубопровод ______________________________________

(наименование, давление, температура, продукт)

№ п/п

Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)

Труба Дн*S, мм

Марка стали

Тип электродов, марка сварочной проволоки

Дата сварки

Дата термической обработки

Вид термической обработки

Способ нагрева

Метод контроля температуры

Номер диаграмм или время замера температуры

Температура нагрева, °С

Скорость нагрева, °С/ч

Время выдержки, ч

Характер охлаждения

Фамилия, имя, отчество, клеймо и подпись термиста-оператора

Номер протокола замеров твердости, дата

Оценка годности сварного соединения после термообработки

Фамилия, инициалы и подпись руководителя работ по термо-обработке

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Начальник участка _______________________

                                      (подпись, расшифровка)

"___"___________19____ г.

                     Руководитель работ по сварке (термообработке) _____________________

(подпись, расшифровка)

                     "___"____________19___ г.

 

Форма 9 (по СНиП 3.01.01-86)

Акт освидетельствования скрытых работ

(наименование работ)

"____" ____________ 19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно-монтажной организации __________

______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика _______________

______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр работ, выполненных ______________________

______________________________________________________

(наименование

______________________________________________________

строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы _____________________________________________________

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектно-сметной документации _____

______________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и дата

______________________________________________________

их составления)

3. При выполнении работ применены ________________________

(наименование материалов,

______________________________________________________

конструкций, изделий со ссылкой на сертификаты или

______________________________________________________

другие документы, подтверждающие качество)

4. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации ___________________________

(при наличии

_______________________________________________________

отклонений указывается, кем согласованы, номера

_______________________________________________________

чертежей и дата согласования)

5. Дата: начала работ ___________________________

                окончания работ ________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) ___________________

(наименование работ и

_________________________________________________________

конструкции)

Представитель технического _______________________________

надзора заказчика                                      (подпись)

Представитель                   _______________________________

строительно-монтажной                                     (подпись)

организации

 

Форма 10

(по СНиП III-3-81)

Акт о приемке оборудования после индивидуального испытания

гор. ________________                 "___" _______________19__г.

Рабочая комиссия, назначенная _____________________________

(наименование

_______________________________________________________

организации-заказчика (застройщика),

_______________________________________________________

назначившей рабочую комиссию)

решением от "___"______________19__ г. № __________ в составе

председателя -представителя заказчика ______________________

(фамилия, и.о., должность)

членов комиссии -представителей

генерального подрядчика __________________________________

(фамилия, и.о., должность)

субподрядных (монтажных организаций) ____________________

_______________________________________________________

эксплуатационной организации _____________________________

генерального проектировщика _____________________________

органов государственного пожарного надзора ________________

______________________________________________________

технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов ______

______________________________________________________

профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной

организации ____________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

других заинтересованных органов надзора и организации ________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Установила:

1. Генеральным подрядчиком ______________________________

_______________________________________________________

(указать наименование и ведомственную подчиненность)

предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:

_______________________________________________________

(перечень смонтированного оборудования и его краткая

_______________________________________________________

техническая характеристика (при необходимости указать в

_______________________________________________________

приложении)

смонтированное в ________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

входящего в состав ______________________________________

(наименование предприятия,

_______________________________________________________

его очередности, пускового комплекса)

2. Монтажные работы выполнены __________________________

(указать наименование

_______________________________________________________

монтажных организаций и их ведомственную подчиненность)

3. Проектная документация разработана _____________________

(указать наименование

_______________________________________________________

проектной организации и ее ведомственную подчиненность,

_______________________________________________________

номер чертежей и дату их составления)

4. Дата начала монтажных работ ___________________________

(год и месяц)

5. Дата окончания монтажных работ ________________________

(год и месяц)

6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке оборудования не препятствуют комплексному опробованию и подлежат устранению в сроки, указанные в приложении № ____ к настоящему акту.

Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования (кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, предъявленной генподрядчиком):

_______________________________________________________

Решение рабочей комиссии

Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают требованиям его приемки для комплексного опробования.

Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п. 1 настоящего акта, считать принятым с __________________19___ г. для комплексного опробования с оценкой качества выполненных работ ______________________________________________________

(отлично, хорошо, удовлетворительно)

Перечень приемо-сдаточной документации, прилагаемой к акту:

1. _________________________________________________

2. _________________________________________________

3. _________________________________________________

и т. д.

Председатель рабочей комиссии ______________________

(подпись)

Члены рабочей комиссии ____________________________

(подписи)

Сдали:

Представители генерального подрядчика

и субподрядных организаций

_______________________________________________________

(подписи)

Приняли:

Представители заказчика (застройщика)

_______________________________________________________

(подписи)

 

Форма 11

(по СНиП 3.01.01-85)

Акт промежуточной приемки ответственных конструкций

_______________________________________________________

(наименование конструкции)

выполненных в __________________________________________

(наименование и место расположения объекта)

"___"_____________19___г.

Комиссия в составе:

представителя строительно-монтажной организации __________

_______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя технического надзора заказчика _______________

______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

представителя проектной организации _______________________

_______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

произвела осмотр конструкций и проверку качества работ,

выполненных ___________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. К приемке предъявлены следующие конструкции ____________

_______________________________________________________

(перечень и краткая характеристика конструкций)

2. Работы выполнены по проектно-сметной документации _____

_______________________________________________________

(наименование проектной организации, номера чертежей и

_______________________________________________________

дата их составления)

3. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения от проектно-сметной документации ____________________________

(при наличии

_______________________________________________________

отклонений указывается, кем согласованы, номера чертежей и

_______________________________________________________

дата согласования)

4. Дата: начала работ ________________________________

               окончания работ _____________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами.

На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству (монтажу) ___________________

_______________________________________________________

(наименование работ и конструкций)

Представитель                               _________________________

строительно-монтажной                                     (подпись)

организации

Представитель                               _________________________

технического надзора                               (подпись)

заказчика

Представитель                               _________________________

проектной организации                           (подпись)

 

Форма 12

Типовая междуведомственная норма № М-25

Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85 № 628

Заказчик _____________________

Акт № ______

приемки-передачи оборудования в монтаж

"___"_______________19___ г.

Код операции

Склад

 

 

 

 

 

Акт составлен ________________________________________________

(место составления акта)

Передано ____________________________________________________

(наименование монтажной организации)

перечисленное ниже оборудование для монтажа в ___________________

(наименование

____________________________________________________________

здания, сооружения, цеха)

Наименование

оборудования

Код

(номенклатурный номер)

Тип,марка

Заводской номер или маркировка

Завод-изготовитель

Номер позиции по технологической схеме

Поступление на склад заказчика

 

 

 

 

 

 

 

 

дата

номер акта приемки

Количество

Стоимость

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

Оборотная сторона формы № М-25

При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:

1. Оборудование соответствует \ не соответствует проектной спецификации или чертежу (если не соответствует, указать в чем) _________________________________________________________

2. Оборудование передано комплектно \ некомплектно (указать состав комплекта и технической документации, по которой произведена приемка и какая комплектность) ___________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

3. Дефекты при наружном осмотре оборудования не обнаружены \ обнаружены (если обнаружены, то подробно их перечислить) ______________________________________________

_________________________________________________________

_________________________________________________________

Примечание. Дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат актированию особо.

4. Заключение о пригодности к монтажу _____________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Сдал представитель заказчика

________________ ______________       __________________

          (должность)                          (подпись)                                  (и.о., фамилия)

Принял представитель монтажной организации

________________ ______________       __________________

          (должность)                          (подпись)                                  (и.о., фамилия)

Указанное оборудование принято на хранение.

                                 Материально ответственное лицо

 

Форма 13

Типовая междуведомственная норма № М-27

Утверждена приказом ЦСУ СССР от 27.11.85

№ 628

Акт № ______

о выявленных дефектах оборудования

"___"_____________19___ г.

_______________________________________________________

Место нахождения: город, поселок и т. д.

Предприятие (заказчик) ___________________________________

(наименование)

Здание (сооружение), цех _________________________________

Настоящий акт составлен в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытания (подчеркнуть стадию) принятого в монтаж по акту № ___ от ________________ 19___ г. нижеперечисленного оборудования, изготовленного ________________________________

(наименование завода-изготовителя)

обнаружены следующие дефекты:

 

Наименование

 

Тип, марка

 

Заводской номер или маркировка

Проектная

организация

Дата

Обнаруженные дефекты

 

номер чертежа

наименование

изготовления оборудования

поступления оборудования на склад

1

2

3

4

5

6

7

8

Оборотная сторона формы № М-27

 

Наименование

 

Тип, марка

 

Заводскойномер или маркировка

Проектная организация

Дата

Обнаруженные дефекты

 

номер чертежа

наименование

изготовления оборудования

поступления оборудования на склад

1

2

3

4

5

6

7

8

Для устранения выявленных дефектов необходимо:

_______________________________________________________

(подробно указываются мероприятия или работы для

_______________________________________________________

устранения выявленных дефектов, исполнители и сроки

_______________________________________________________

исполнения)

_______________________________________________________

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Представитель заказчика

________________ __________________           __________________

          (должность)                          (подпись)                                  (и.о., фамилия)

Представитель подрядчика

________________ __________________           __________________

          (должность)                          (подпись)                                  (и.о., фамилия)

Представитель завода-изготовителя

________________ __________________           __________________

          (должность)                          (подпись)                                  (и.о., фамилия)

 

Форма 14

Сведения по п. 2.2 ВСН

Акт передачи рабочей документации для производства работ

Для производства работ ___________________________________

(заказчик)

переданы ______________ ________________________________

                     (дата)                          (монтажная организация)

в ______ экз.

1. Рабочие чертежи по ведомости основного комплекта № ______

2. Прилагаемые документы по ведомости ссылочных и

прилагаемых документов № __________________________ в т. ч.:

чертежи общих видов блоков;

чертежи общих видов технологических конструкций;

чертежи общих видов нестандартизированного оборудования;

рабочие чертежи трубопроводов (в т. ч. специальных)*;

ведомости объемов монтажных работ по ГОСТ 21.111-84;

ведомости потребности в материалах по ГОСТ 21.109-82;

спецификация оборудования по ГОСТ 21.110-82;

объектные сметы;

локальные сметы;

рабочая документация;

документация по ГОСТ 24444-80.

3. При проверке документации установлено:

чертежи основного комплекта соответствуют требованиям п. 1.4 СНиП 3.05.05-84;

чертежи общих видов соответствуют требованиям СНиП 1.02.01-85;

ведомости соответствуют требованиям ГОСТ;

сметы соответствуют СНиП 1.02.01-85;

на каждом чертеже основного комплекта и прилагаемых документов имеется штамп "в производство", подписанный ответственным представителем заказчика с указанием даты;

наличие заключения монтажных организаций по проекту (в соответствии с п. 1.5 СНиП 3.05.05-84);

4. Заключение по документации

Рабочая документация на строительство объекта пригодна к подготовке и производству работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

* К "специальным" относятся трубопроводы, собираемые из прямых и фасонных элементов заводского изготовления -гуммированные, футерованные всеми видами покрытий, из неметаллических материалов, а также металлические для эксплуатации при Ру ³10 МПа (100 кгс/см2), на которые передаются сборочные (аксонометрические) чертежи. Для объектов, сооружаемых на импортном оборудовании, должны быть переданы аксонометрические чертежи на все трубопроводы Ду ³50 мм.

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже

технологического оборудования и трубопроводов

3.1. При производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5 -19.

3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной

организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ

4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ 24444-80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости; сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия на оборудование индивидуального изготовления.

Примечание. При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.

4.2. На сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия-изготовителя согласно справочному приложению 20.

4.3. При монтаже комплектного импортного технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.

4.4. На остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

 

Приложение 1

Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______

производственной документации по монтажу технологического оборудования

№ п/п

Наименование смонтированного оборудования и перечень документации

Номер позиции оборудования по рабочему проекту или рабочей документации

Дата оформления документации

Номер документации

Количество листов

Количество экземпляров

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

Приложение 2

Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______

производственной документации по монтажу

технологических трубопроводов

№ п/п

Номер линии и ее границы, перечень документации

Дата оформления документации

Номер документации

Количество листов

Количество экземпляров

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

Приложение 3

Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Реестр № ______

производственной документации по монтажу

технологического оборудования и технологических трубопроводов, передаваемой монтажной организацией рабочей комиссии

№ п/п

Наименование описи, ее номер

Дата оформления

Количество листов

Количество экземпляров

Примечание

1

2

3

4

5

6

Главный инженер             _______________________________

монтажного управления               (подпись, расшифровка)

Начальник ПТО                 _______________________________

(подпись, расшифровка)

Начальник участка                        _______________________________

(подпись, расшифровка)

М.П.

Приложение 4

Рекомендуемое

Порядок ведения производственной и оперативной документации при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

1. До начала работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов организации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и их заместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписание форм производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенные образцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срок обмениваются копиями этих приказов.

2. Представитель предприятия-изготовителя технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь письмо, уполномачивающее его подписывать по поручению предприятия-изготовителя соответствующие формы производственной документации.

3. При заполнении форм производственной документации текст должен быть напечатан на пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа. Разрешается заполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки. Если одного листа для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в скобках указывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который оформляют аналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются подчистка и исправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.

4. Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:

производственная документация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по 1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствии выполненных в натуре работ рабочим чертежом, а также о внесенных в них изменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземпляре комплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных за производство монтажных работ и ведение производственной документации согласно п. 1 настоящего приложения;

оперативная документация составляется в количестве, необходимом для получения по 1 экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.

5. Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончании соответствующих работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

6. В монтажном управлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажных работ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие-заказчик, наименование монтируемой технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 5

Рекомендуемое

Акт о снятии пломб с оборудования

Настоящий акт составлен в том, что в нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования (трубопроводной арматуры):

№ п/п

Наименование оборудования и номер по рабочим чертежам

Предприятие-изготовитель, заводской номер

Вид пломбы (гарантийная, консервационная)

Примечание

1

2

3

4

5

До снятия пломб установлена их полная сохранность, пломбы сняты в соответствии с указаниями предприятия-изготовителя.

Примечание. По трубопроводной арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 6

Рекомендуемое

Журнал учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов

№ п/п

Дата

Марка электродов, сварочной проволоки, флюса, защитного газа, ГОСТ или ТУ

Номер партии

Масса партии сварочных материалов

Дата изготовления

Дата получения

Предприятие-изготовитель

Номер сертификата

Вид проверки

Организация, производившая проверку, дата, номер протокола

Результат проверки (годен, негоден)

Подпись начальника сварочной лаборатории, дата

Дата передачи результатов проверки монтажному участку

Подпись руководителя сварочных работ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Руководитель                     _______________________________

 

работ по сварке                             (подпись, расшифровка)

Представитель                   _______________________________

сварочной лаборатории             (должность, подпись, расшифровка)

________________

       (треста, управления) 

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 7

Рекомендуемое

Протокол проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений

_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопроводов)

Произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из стали марки __________

диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм, которые сварил(и) тт. _________________________________________________________

клеймо № _______________.

В результате внешнего осмотра установлено:

1. В сварных соединениях № __________ должны быть устранены дефекты ___________________ путем _________________________

_________________________________________________________

2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.

Примечание. После устранения дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с составлением повторного протокола.

Руководитель                     _______________________________

работ по сварке                             (подпись, расшифровка)

Представитель                   _______________________________

сварочной лаборатории                            (подпись, расшифровка)

_____________________

       (треста, управления) 

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 8

Рекомендуемое

Протокол № _____

вырезки производственных сварных стыков

_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопровода)

Вырезано ________ шт. производственных сварных соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу) № ________________

труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________ мм, из стали марки ______________________________ которые сварил(и) тт. _______________________________________________________

клеймо № _____________________.

Сварка соединений производилась _________________ способом в _______________________ положении (без поворота) присадочным материалом ______________ марки _______ диаметром _______ мм, партии № ______________.

Сварные соединения заклеймлены _________________________.

Начальник                          _______________________________

монтажного участка                      (подпись, расшифровка)

Руководитель                     _______________________________

работ по сварке                             (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 9

Рекомендуемое

Список № _____

дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов

№ п/п

Ф.И.О.

дефектоскописта

Специализация по виду контроля

Разряд

Номер удостоверения и срок действия

Образец подписи

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

 

Начальник                          ________________________________

сварочной лаборатории               (подпись, расшифровка)

__________________

    (треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 10

Рекомендуемое

Заявка № ___

на механическое испытание образцов сварных соединений

В сварочную лабораторию _________________________________

(треста, управления)

направляются для испытания:

Трубопровод, № линии

Диаметр и толщина стенки трубы, мм

Марка стали

Вид сварного соединения (контрольный или производствен-ный)

Количество образцов по видам испытаний

Маркировка образца

Фамилия, имя отчетство сварщика, номер клейма

Вид сварки

Марка присадочного материала

Режим термообработки

Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) сварных соединений

Номер и дата протокола вырезки производственных сварных соединений

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на металлографическое исследование образцов сварных соединений.

Руководитель                     _______________________________

работ по сварке                             (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 11

Рекомендуемое

Протокол механических испытаний сварных соединений

Образцы получены по заявке № ______ от __________ 19___ г.

Результаты

Трубопровод (номер линии)

Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм

Марка стали

Маркировка образца

Место разруше-ния и вид дефектов в изломе образца

Временное сопротивление, МПа (кгс/см2)

Угол изгиба или просвет при сплющивании, мм

Ударная вязкость, кДж/м2  (кгс м/см2)

Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма

Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков

Номер и дата протокола вырезки производ-ственных стыков

Приме-чание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Начальник                          _______________________________

сварочной лаборатории               (подпись, расшифровка)

________________

  (треста, управления) 

Испытание провел                        _______________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 12

Рекомендуемое

Протокол

металлографических исследований

образцов сварных соединений

По заявке № ______ от ___________________ 19 ___ г.

Результаты

Трубопровод (номер линии)

Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм

Марка стали

Маркировка образца

Макроиссле-дование

Микроисследование

Фамилия, инициалы сварщика, номер клейма

Оценка качества сварки

Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков

Номер и дата протокола вырезки производственных стыков

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Начальник                          _______________________________

сварочной лаборатории        (треста, управления, подпись, расшифровка)

Исследование провел       _______________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 13

Рекомендуемое

Заявка на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений

Номер заказа ___________________________________________

Наименование и номер линии трубопровода _________________

______________________________________________________

Номер сварного соединения, участка ________________________

Материал ______________________________________________

Толщина стенки трубопровода, мм __________________________

Диаметр трубопровода, мм ________________________________

Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю _____________________________________________________

Фамилия, инициалы и клеймо сварщика _____________________

Дата сварки ____________________________________________

Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.) ____________

_______________________________________________________

Вид контроля ___________________________________________

класс сварного соединения ________________________________

Сварное соединение проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены __________________________

_______________________________________________________

Чертеж исполнительный прилагается ________________________

Заявка подана “___”_________________ 19___ г.

Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего заявку ___________________________________________________

Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.

Сведения по п. 2.2 ВСН

 

Приложение 14

Рекомендуемое

Наименование организации, осуществляющей контроль

Заключение № ___

о результатах радиографического контроля

Заключение составлено согласно СНиП 3.05.05-84 и __________

Номер заявки

Номер черте- жа,

номер линии трубо-провода

Номер свар- ного

соеди-нения

Номер кон-

троли-

руемо-го участка сварного соединения

Номер радиограм-

мы

Обна-ружен ные

дефек-ты

Оцен- ка

участ-

ка сварного соеди-нения

Суммарный балл сварного соединения

Примечание

Установленный СНиП 3.05.05-84

по результатам контроля

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Контроль произведен _____________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение выдано ______________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение проверено ____________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Начальник лаборатории ___________________________________

(подпись, фамилия)

М.П.

Дата проведения контроля "___" ___________ 19___ г.

Дата выдачи заключения    "___" ___________ 19___ г.

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 15

Рекомендуемое

Журнал радиографического контроля

 

Номер заявки

Дата проведения контроля

 

 

Наименование, номер

чертежа (исполнительного

чертежа, номер линии)

Номер сварного соединения

Номер контролируемого участка

Материал сварного           соединения

Контролируемая толщина,

диаметр трубопровода, мм

Фамилия, инициалы, номер

клейма сварщика

Источник излучения

Номер радиограммы

Подпись: Суммарный балл сварного соединения

Чувствительность, мм

 

установленный

СНиП 3.05.05-84

по результатам контроля

Обнаруженные дефекты

Фамилия, инициалы, клеймо и подпись дефектоскописта

Заключение о качестве сварного соединения (годен, не годен)

Фамилия, инициалы и подпись лица, давшего заключение

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Начальник лаборатории ___________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 16

Рекомендуемое

Линия № __________       _______________________________

                                            (наименование организации, проводившей

                                            контроль, монтажное управление, трест,

                                            лаборатория)

Заключение № ____ о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом

Чертеж (исполнительный чертеж) № __________________________

Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика __________________

Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________

№ п/п

Номер линии, сварного соедине-ния

Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (Дв*S), мм

Рабочая частота искателя, МГц

Угол призмы искателя, град

Предельная чуствительность (1 браковочный уровень), Sn, мм2

Описание обнаружен-ного дефекта по ГОСТ 14782-76

Оценка качества сварного соединения стыка

Дата проведения контроля

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

Начальник лаборатории _____________________________ Подпись

                                        (трест, управление, фамилия, имя, отчество)

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю

_________________________________________________ Подпись

                                 (фамилия, имя, отчество)

Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.

2. Схема контроля приводится обязательно.

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 17

Рекомендуемое

Журнал ультразвукового контроля

 

Номер заключения и дата его выдачи

Дата проведения контроля

Номер сварного соединения по чертежу или исполнительной схеме

Объем контроля

 

 

Тип соединения

Индекс (номер) шва по чертежу

Диаметр и толщина

свариваемых труб, мм

Марка стали

Способ сварки

Тип дефектоскопа и его номер

Рабочая частота, МГц

Тип и угол призмы

искателя, град

Предельная чувствительность (1 браковочный уровень)

Сокращенное описание обнаруженных дефектов

Количество обнаруженных дефектов на 100 мм длины шва

Условная протяженность дефектов на 100 мм длины шва, мм

Оценка качества шва сварного соединения

Сведения о повторном контроле

Фамилия дефектоскописта

Подпись дефектоскописта

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

 

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Начальник лаборатории ___________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 18

Рекомендуемое

Заключение № ____ по цветной дефектоскопии

Контроль качества сварного соединения проводился с применением дефектоскопического комплекта типа ______________

по _______________________________________________________

(наименование и номер технической документации)

с оценкой качества по ________ категории ПР в объеме  ______%.

При контроле установлено:

№ п/п

Номер линии

Номер сварного соединения по чертежу (исполнительному чертежу)

Вид контроля (первичный, вторичный и

т. п.)

Дата

Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат

Оценка качества

М.П.

Начальник сварочной лаборатории _________________________

______________________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

______________________________________________________

(подпись дефектоскописта и расшифровка)

 

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 19

Рекомендуемое

Журнал цветной дефектоскопии

 

п/п

Характеристика сварного соединения

Номер сварного

соединения по чертежу (исполнительному чертежу)

Схема

располо-

жения контроли-руемых участков с указанием их размеров

Номер

прокон-

тролированного участка

Применяемые дефек-

тоскопические комплекты (рецепты красок)

Описание обнаружен-

ных дефектов с указанием характера, размеров и координат

Оценка

качества

Дата

выполнения

контроля

Подпись дефектоско-

писта, выполнившего контроль

Номер

заключения

и дата

выдачи

Наименование и номер линии трубопровода

Dн ´S, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Начальник сварочной лаборатории _____________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

 

Приложение 20

Справочное

Документация, предъявляемая на сборочные единицы стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа

1. Паспорт

на сборочные единицы стальных трубопроводов

комплектных трубопроводных линий

Характеристика технологических трубопроводов.

Наименование предприятия-изготовителя и его адрес:

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Заказчик _______________________________________________

Заказ № ________________________________________________

Дата изготовления _______________________________________

Чертеж № ______________________________________________

Шифр и наименование технологического производства ________

______________________________________________________

Номер линии по монтажной спецификации ___________________

Категория трубопровода __________________________________

Характеристика трубопровода _____________________________

Рабочая среда __________________________________________

Рабочее давление ______________ МПа (кгс/см2) _____________

Рабочая температура _______________ °С

Пробное давление _____________ МПа (кгс/см2) ______________

Гидравлическое _________________________________________

2. Сведения о трубах и деталях трубопроводов

 

 

Позиция деталей по чертежу

Обозначение детали (маркировка)

Наименование детали

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Количество деталей, шт.

Предприятие-изготовитель деталей

Номер сертификата

Номер плавки или партии

Марка стали, ГОСТ или ТУ

ГОСТ, ОСТ или ТУ на изготовление

Температура испытаний, °С

Временное сопротивление, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, %

Ударная вязкость, МДж/м2

Твердость по Бриннелю, НВ

Макроструктура

Микроструктура

УЗД

Магнитный

Цветной

На МКК

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

3. Сведения о сварных соединениях

 

Обозначение стыка по чертежу сборочной единицы

Номер стыка

 

 

Фамилия, имя, отчество

Номер удостоверения

Номер клейма сварщика

Дата проверки сварщика

Дата сварки контрольного стыка

Наружный диаметр и

толщина стенки трубы,

мм

Марка стали

Корень шва

Остальной шов

Температура

подогрева, °С

Вид термообработки

сварного шва

Температура

испытаний, °С

Временное

сопротивление, МПа

Относительное

удлинение, %

Относительное

сужение, %

Ударная вязкость,

МДж/м2

Твердость по Бриннелю,

НВ

Угол загиба, град

Результаты межкристал-

литной коррозии

Количество стыков

Внешний осмотр

УЗД

Просвечивание

Магнитная и цветная дефектоскопия

Микроструктура

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

4. Перечень арматуры, входящей в сборочные единицы стальных трубопроводов комплектных технологических линий

Номер позиции по чертежу общего вида

Наименование

изделия

Заводской номер

изделия

Количество изделий

Номер прилагаемого паспорта завода-изготовителя

Примечание

1

2

3

4

5

6

5. Акт

гидравлического испытания сборочных единиц

"___"_______________ 19___ г.

Город __________________

Завод _____________________________

Цех _______________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице

_________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель ОТК в лице ___________________________________

_________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность ________________________________________________

_________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см2).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см2) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время испытания, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и.о.)

ОТК завода _________________________________ (фамилия, и.о)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

6. Акт

испытания арматуры

Город _______________________

Завод ____________________________________

Цех ______________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице _________

_________________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

Представитель ОТК завода в лице ___________________________

(должность, фамилия, и., о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность __________________

_________________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см2)

на плотность _______________ МПа (кгс/см2)

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и., о.)

ОТК завода _______________________________ (фамилия, и., о.)

Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

7. Спецификация

(составляется согласно ГОСТ 2.108-68)

Заказ

Позиция

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

1

2

3

4

5

6

Основная надпись по ГОСТ 2.104-68

8. Заключение

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______

изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________

и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

на листах

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П.

Дата заполнения паспорта

"___"__________________ 19___ г.

Город

Приложение 21

Справочное

Термины, принятые в ВСН 478-86

Термин

Определение

Технологический узел

По СНиП 3.05.05-84

Трубопроводная линия

Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы.

Исполнительный чертеж технологического

Трубопровода

Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям.

 

Содержание

1. Общие положения

2. Содержание форм производственной документации

Форма 1. Акт проверки установки оборудования на фундамент

Форма 2. Акт испытания сосудов и аппаратов

Форма 3. Акт испытания машин и механизмов

Форма 4. Акт испытания трубопроводов

Форма 5. Журнал сварочных работ

Форма 6. Список сварщиков и термистов-операторов

Форма 7. Журнал учета и проверки качества контрольных

(пробных) сварных соединений

Форма 8. Журнал термической обработки сварных соединений

Форма 9. Акт освидетельствования скрытых работ

Форма 10. Акт о приемке оборудования после индивидуального

испытания

Форма 11. Акт промежуточной приемки ответственных

конструкций

Форма 12. Акт приемки-передачи оборудования в монтаж

Форма 13. Акт о выявленных дефектах оборудования

Форма 14. Акт передачи рабочей документации для

производства работ

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже

технологического оборудования и трубопроводов

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной

организации заказчиком (генподрядчиком) на период

монтажных работ

Приложения

1. Опись производственной документации по монтажу технологического оборудования

2. Опись производственной документации по монтажу технологических трубопроводов

3. Реестр производственной документации по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов, передаваемой монтажной организацией рабочей комиссии

4. Порядок ведения производственной и оперативной документации при монтаже технологического оборудования и трубопроводов

5. Акт о снятии пломб с оборудования

6. Журнал учета качества сварочных материалов и защитных газов для сварки технологических трубопроводов

7. Протокол проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных соединений

8. Протокол вырезки производственных сварных стыков

9. Список дефектоскопистов по контролю качества сварных соединений трубопроводов

10. Заявка на механическое испытание образцов сварных соединений

11. Протокол механических испытаний сварных соединений

12. Протокол металлографических исследований образцов сварных соединений

13. Заявка на выполнение радиографического контроля качества сварных соединений

14. Заключение о результатах радиографического контроля

15. Журнал радиографического контроля

16. Заключение о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом

17. Журнал ультразвукового контроля

18. Заключение по цветной дефектоскопии

19. Журнал цветной дефектоскопии

20. Документация, предъявляемая на сборочные единицы стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа

21. Термины, принятые в ВСН 478-86



  •  

     

    Выбор редакции: