Поролон вторичного вспенивания. Фото и видео

Все знают, как выглядит обычный поролон и где применяется. Это материал с очень широкой сферой использования, недорогой, простой и удобный в эксплуатации. Но не всем известно, что есть ещё поролон вторичного вспенивания. Строительный портал ProfiDom.com.ua рассказывает об этом интересном и полезном материале.

По информации журналистов Строительного портала ProfiDom.com.ua, - Национальной энциклопедии строительства, - разница между обычным поролоном и поролоном вторичного вспенивания (ПВВ) очевидна с первого взгляда. Простой поролон имеет однородную структуру, а вторичного вспенивания — разнородную. Объясняется это тем, что делают ПВВ из обрезков первичного материала. Нарезали поролоновые листы нужного размера, остались обрезки — их измельчают и вновь прессуют в плиты.

Собственно, вторичный поролон представляет собой вспененный пенополиуретан, который создаётся из отходов, обладает мягкой структурой с ячейками. Сырьём служат также обрезки материалов, которые остаются в производстве мебели, полиуретан, ковровые подложки, упаковки, отходы теплоизоляционных материалов, деталей автомобиля, постельных принадлежностей. То есть, все обрезки и отходы первичного поролона, которые можно вновь переработать.

По этой причине, вторичный поролон считается, фактически, эко-материалом, так как позволяет утилизировать мусор, который, в противном случае, отправился бы на свалку.

Процесс его производства выглядит следующим образом:

• Обрезки первичного поролона измельчаются в специальных дробилках, разрывных станках.
• Полученная крошка смешивается с полиолом, поступает в премиксер, затем добавляются изоцианат и другие присадки.
• Смесь заливается в опалубку, где проводится формование плит.
• После этого проводится полимеризация, смесь прессуется по заданным размерам, отстаивается, чтобы все жидкие составляющие приняли твёрдую форму.
• Далее, блоки распускают на листы, проводится контурная резка или вырубка.

Важно! Себестоимость у вторичного поролона низкая благодаря тому, что в качестве основного сырья используются отходы, а сам процесс производства довольно простой.

[youtube url="https://youtu.be/qyCnrezbofY"]

Конечно, ПВВ получается не таким однородным, как первичный поролон, но он прочнее, плотнее, моментально восстанавливает свою форму после ударов и сжатия, выдерживает существенные перепады температур — от -25 до +80 градусов.

Есть у вторичного поролона и другие плюсы:

• Безопасен, не выделяет в атмосферу токсичные вещества.
• Высокие показатели амортизации.
• Отличные звукоизоляционные характеристики.
• Инертность к горению.
• Небольшой вес.
• Повышенные показатели эластичности.
• Удобство хранения, транспортировки и использования.
• Крошится не так быстро, как первичный поролон, благодаря чему служит существенно дольше.

Всё это делает ПВВ весьма востребованным материалом.

Сфера применения у вторичного поролона очень обширная и зависит от его плотности:

• 60 кг/м³ — сиденья мягкой мебели, подголовники, упаковка для хрупких изделий, матрасы.
• 80 кг/м³ — теплоизоляционные материалы, виброизоляция в строительстве, а также спортивный инвентарь.
• 100 кг/м³ — спортивные маты, виброизоляция, сиденья автомобилей, различная мягкая мебель.

Есть модификации материала с плотностью до 220 кг/м3. Их можно применять вплоть до искусственного озеленения, в качестве подложек под напольные покрытия, для деталей спортивных тренажёров, покрытия детских площадок.

Кстати, с помощью ПВВ можно оббить мебель своими руками и сделать перетяжку кресел и стульев - мебель прослужит дольше. Маты из ПВВ станут отличным выбором для домашнего спортзала и спортивного уголка в детской комнате.

Вторичный поролон — очень востребованный материал. Из него, помимо матов и листов, делают объёмные детали, а также ленты. Производители могут выполнять заказы по конкретным размерам, чертежам клиентов. Это ещё больше расширяет область применения ПВВ.