Изменение как вечная константа
С введением теплоизоляционного и теплозащитного остекления, профили с годами становились прочнее, а рамы шире. Аналогичным образом развивалась и фурнитура, которая, вследствие тройного остекления, должна была выдерживать все больший вес; кроме того, требовалась разработка новых способов снятия нагрузки. Фурнитура справлялась с этой задачей — вначале, это была видимая фурнитура, которая крепилась снаружи к раме и створке, затем, с внедрением фурнитурного паза, она была интегрирована в оконный фальц створки. Сегодня, вес створки со скрытой фурнитурой может составлять до 180 кг.
Но, с увеличением площади стеклянных поверхностей материалы достигают пределов прочности и требуют от всех поставщиков компонентов совместных усилий для разработки эффективных комплексных решений. Стекольная промышленность работает над более легкими альтернативами - такими, как двойное вакуумное остекление, чтобы выдерживать большой вес и размер, снижая показатель U до 0,5 Вт/(м2 К).
Задача для производителей
История показывает нам, что технологические достижения идут рука об руку с законодательными требованиями, которые выступают в качестве движущей силы развития. Так, например, маркировка СЕ требует от производителя документировать и архивировать соответствующие эксплуатационные характеристики.
С другой стороны, требования к энергоэффективности и безопасности, предъявляемые законодательством, привели к большому весу многослойных или безопасных стекол, используемых сегодня по умолчанию. Они сталкиваются с экструдированными пластиковыми профилями, используя которые, производители все чаще хотят обойтись без армирования. Как материал влияет на технологические процессы и монтаж? Как говорит Томас Гарбисландер, руководитель направления «Окна» в компании МАСО, несомненно одно: «Тот, кто сегодня занимается производством профилей, должен иметь представление об оконной или дверной системе, в целом, чтобы иметь возможность оптимально объединить компоненты. Это требует глубоких знаний о разработке компонентов и технологий, которые с каждым днем становятся сложнее».
Стабильность — в сочетании
Когда профиль совмещается со стеклом, его поверхность становится больше, он становится все тяжелее... Необходимо найти решение, особенно для таких материалов, как древесина, которые в конечном итоге достигнут пределов прочности.
Компания МАСО тщательно изучила несущую способность отдельных материалов и, в ходе разработки нового подъемно-раздвижного элемента lnfinityView, нашла решение для обеспечения устойчивости профиля из стеклопластика. Стеклопластиковое основание в сочетании с фурнитурой МАСО и специальной технологией склеивания стекла позволяет устанавливать большой элемент с площадью стеклянных поверхностей до 10 м2 в узкой 5-сантиметровой раме.
Теплоизоляция и профили
Увеличение размера конструкции не вредит теплоизоляционным свойствам, поскольку чем больше доля поверхность стекла, тем лучше тепловые характеристики всего элемента. По сравнению с материалом рамы высокотехнологичное стекло, как правило обеспечивает наилучшие значения показателя И. Стеклопластиковый профиль, с его низкой теплопроводностью, в какой-то мере «компенсирует» материал рамы.
Стеклопластиковый профиль, используемый компанией МАСО, обеспечивает оптимальные показатели, разделяя внутренний и внешний слой, что позволяет избежать появления тепловых мостиков. Это делает MACO-lnfinityView по-настоящему неактивным с точки зрения теплопотерь.
Улучшенная звукоизоляция
Что касается звукоизоляции, большие элементы окон не уступают классическим, потому что звук лучше всего удерживается массивными элементами. Большие массивные элементы, например, толстые оконные стекла, превосходно справляются с задачей звуко- и шумоизоляции. При правильном монтаже бескаркасные окна имеют оптимальный монтажный шов, что также способствует оптимальной звукоизоляции.
Существует шесть классов звукоизоляции, указанных в DlN 4109. Они варьируются от класса звукоизоляции 1 с уменьшением шума на 25-29 дБ, до класса звукоизоляции 6 с уменьшением шума более чем на 50 дБ.
Технология склеивания
После выбора подходящего стекла, необходимо выбрать технологию нанесения клея. Современные методы склеивания делают возможным монтаж окон высотой от пола до потолка и обеспечивают прочное и безопасное соединение между стеклом и оконной рамой. Какой клей и техника нанесения применяются и как правильно наносить клей? В последние годы активно развивается химия и прикладные технологии, поэтому стоит обратить особое внимание на данные сферы.
Правильно подобранный клей обеспечивает надежное склеивание компонентов
Склеивание силиконом — это современная технология, применяемая на металлических фасадах, известная в оконной промышленности как «склеивание структурным герметиком». Его эластичность крайне важна, так как она противостоит риску разбивания стекла. Но, есть еще много клеев, которые можно адаптировать к соответствующим условиям использования: колебания температуры, ультрафиолетовое излучение, влажность и композитные материалы. Эти условия являются определяющими при правильном выборе силикона, гибридных клеев, полиуретана или акрилата.
Клей – это не всегда только клей
Каждый вид имеет свои преимущества и области применения
