ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ

НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ

СТАЛЬНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ

ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24950–81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

 

РАЗРАБОТАН Министерством строительства предприятий нефтя­ной и газовой промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

С. И. Бакшеева(руководитель темы), канд. эконом. наук; И. В. Попрыкина; Б. В. Покровский; Е. Б. Лунц; Э. П. Ажгиревич; А. А. Шишов; И. В. Сессин

ВНЕСЕН Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

Зам. министра Ю.П. Баталин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по делам строительства от31 августа 1981 г.¹ 155

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ

НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ

МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ                ГОСТ

Техническиеусловия                                  24950¾81

Bent branches and elbows at line

bends for transmission steel.

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от31 августа1981 г.¹ 155 срок введения установлен

с01.07 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы и кривые вставки, предназначенные для выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейной части стальных магистральных трубопроводов и ответвлений от них изготовляемые на трубогибочном оборудовании способомпоперечной гибки труб в холодном состоянии.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ     

1.1. Отводы должны изготавливаться трех типов:

1 — из одной трубы в соответствии с черт.1;

2 — из одной трубы с применением на период гибки второй инвентарной трубы или патрона-удлинителя;

3 — из двух труб в соответствии с черт.2.

 

 

Отвод типа1

 

 

D_н— наружный диаметр отвода; a  —угол гибки отвода;l₁и l₃— прямые

концы отвода;l₂ — гну­тая часть отвода.

Черт.1

 

 

Отвод типа3

 

 

1,2— трубы, образующие отвод; D_н— наружный диаметр отвода;

l₁,l₃ — прямые концы отвода;l₂—гнутая часть отвода;

l₄,l₅— прямые участки труб у поперечного сварного шва;

a— уголгибки отвода; С —  поперечный сварной

шов, соединяющий трубы.

Черт.2

 

1.2. Наружный диаметр, справочная толщина стенок, длина и отклонения от длины труб, из которых изготовляются отводы, должны соответствовать указанным в табл.1.

 

Таблица1

 

Наружный диаметр труб,	Длит труб, мм	Отклонения от длины	Справочная толщина стенки труб, мм
мм		труб, м	прямошовных	бесшовных
219			4¾9	6—18
273	9,8	± 0,2	4¾9	7¾18
325			6¾9	8—18
377			6¾10	9—18
496			6¾12	9—18
530			5,5—12	¾
720			7—14	¾
820	11,6	±0,2	7—14	¾
1020			9¾22	¾
1220			10—26	¾
1420			15¾26,5	—

 

1.3. При изготовлении отводов угол гибки должен принимать­ся кратным3°. Допускается по согласованию изготовителя с по­требителем при изготовлении отводов принимать угол гибки кратным1°.

Отклонения от величины угла гибки отводов не должны пре­вышать ± 20¢.                                           

1.4. Диаметр отводов, расчетный унифицированный радиус гибки и угол гибки отводов должны соответствовать указанным в табл.2.

1.5. Условное обозначение отвода должно состоять из: обозна­чения типа, наименования изделия, угла гибки, значения наружно­го диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб, обоз­начения стандарта на трубы и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения отводов типа1 с углом гибки6°, диаметром трубы820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб по ГОСТ20295—74, изготовленных из стали мар­ки 17Г1СУ:

1 ГО.6°. 820. 10—ГОСТ20295—74—17Г1СУ. IОСТ24950—81

1.5. Вставки подразделяют на три вида:

А — вставка, изготовленная из отводов типа1;

Б           »                    »             »        »          »    2;

В           »                    »             »        »          »   3.

Таблица2

 

Диаметр	Расчетный	Угол гибки в градусах для отводов типов
отвода, мм	унифици­рованный радиус гибки, м	1	2	3
219¾377	15	3, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27	—	—
426	20	3, 6, 9, 12, 15, 18, 21	—	—
530	25	3,6, 9, 12, 15, 18	—	—
720¾820	35	3, 6, 9	12	12,15,18, 21, 24
1020	40	3, 6, 9	12	12, 15, 18, 21
1220—1420	60	3, 6	9	9, 12, 15

 

Вставка вида А из трех отводов типа1 приведена на черт.3.

 

Вставкаиз трех отводов

 

 

1,2, 3— отводы;l₁,l₃,l₆ — прямые концы отводов; С— поперечный сварной шов, соединяющий гнутые отводы; a₁,a₂,a₃—углы гибки отводов;

a_с— угол вставки.

Черт.3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Отводы должны изготавливаться в соответствии с требо­ваниями настоящего стандарта.

2.2. Отводы следует изготавливать из стальных бесшовных труб диаметром219, 273, 325, 377, 426 мм по ГОСТ8733—74; из прямошовных  труб диаметром219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820 мм по ГОСТ20295—74 и из прямошовных труб диаметром от219 до1420 мм по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Предельные отклонения по толщине стенки отводов долж­ны соответствовать допускам на толщину стенки труб, из которых изготовляются эти отводы.

2.4. При гибке прямошовной трубы продольный сварной шов должен располагаться в нейтральной плоскости, материал стен­ки в которой при гибке воспринимает минимальные нагрузки.

Отклонение продольного сварного шва труб от нейтральной плоскости не должно превышать¹/₁₅ диаметра отвода.

2.5. При изготовлении отводов из труб с поперечным сварным швом участки длиной не менее0,5 диаметра трубы около попе­речного сварного шва не должны подвергаться гибке.

2.6. Минимальный радиус гибки на любом участке гнутой час­ти отвода должен быть не менее40 диаметров трубы.

2.7. Гибка отводов должна производиться при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С.

2.8. По показателям внешнего вида отводы должны соответ­ствовать требованиям нормативно-технической документации на прямые трубы, из которых изготавливаются эти отводы.

Вставки, заплаты и наварка металла в месте повреждения отвода запрещаются.

Отводы  не должны  иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высота гофр на отводах не должна превышать толщи­ну стенки трубы и не должна быть более 10 мм.

2.9. Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам у отводов типа3 и вставок из нескольких отводов, должны соот­ветствовать ГОСТ16037—80 и СНиПIII-42-80.

2.10. Длина отвода типа1 или2 должна быть равна длине трубы, из которойизготовляется отвод, а длина отвода ти­па 3 — длине двух труб (табл.1).

2.1. Допуски на овальность отводов должны соответствовать приведенным в СНиПIII-42-80.

До1 января1984 г. допускается изготавливать отводы с овальностью прямых концов не более3 % и гнутой части не бо­лее5 %.

2.12. Торцы отводов должны иметь фаски под сварку в соот­ветствии с требованиями нормативно-технической документации на трубы, из которых изготовлены эти отводы.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. По соглашению изготовителя с потребителем отводы дол­жны поставляться в соответствии с заказом потребителя на ве­личину угла гибки и вида вставки по табл.1—6 рекомендуемого приложения.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При гибке отводов, монтаже, сварке и контроле качества работ должны выполняться требования техники безопасности, установленные СНиПIII-42-80.

4.2. Погрузочно-разгрузочные работы, укладку отводов в шта­бель, а также их транспортирование следует выполнять в соот­ветствии с требованиями ГОСТ12.3.009—76 и СНиПIII-42-80.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Отводы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно в соответствии с требования­ми настоящего стандарта.

5.2. Приемку каждого отвода производят по показателям внешнего вида и допускам по длине, углу гибки, высоте гофр, овальности прямых концов и гнутой части, а также по минималь­ному радиусу гибки.

5.3. Данные предприятия-изготовителя о химическом составе и механических характеристиках стали труб, а также эквивалент по углероду и величине гарантируемого гидравлического давле­ния труб заносят в документ о качестве отводов.

5.4. При получении неудовлетворительных результатов провер­ки хотя бы по одному из показателей, изделие бракуют.

5.5. Потребитель имеет право производить контрольную про­верку соответствия отвода требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытании.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Для контроля линейных размеров отводов следует при­менять рулетку по ГОСТ7502—80 и металлическую линейку по ГОСТ427—75, а также штангенциркули, кронциркули и другие измерительные инструменты, изготовляемые по стандартам на этот инструмент.

6.2. Длину отводов и отклонение продольного сварного шва от нейтральной плоскости отвода измеряют с погрешностью ± 50 мм, остальные размеры — с погрешностью ±1 мм.

6.3. Длину отвода измеряют рулеткой вдоль наружной образую­щей.

6.4. Отклонение продольного сварного шва отвода от нейтраль­ной плоскости измеряют металлической линейкой по перпендику­ляру от продольной кромки гибочного ложемента станка до свар­ного шва.

6.5. Угол гибки отвода проверяют при помощи оптического квадранта по ГОСТ14967—80 или ведомственными измеритель­ными приборами, изготовленными по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Допускается проверять угол гибки отвода по табл.3 по трем инструментально измеряемым параметрам: длине хорды между концами отвода(L), высоте стрелки от хорды до внутренней об­разующей отвода(h) и углу между хордой и прямым участком трубы, со стороны которого была начата ее гибка (a₁) (черт.4).

 

Параметры отвода для определения угла гибки

 

 

t—толщина стенки отвода (принимается по толщине стенки трубы);

D_н— диаметр отвода (принимается  по наружному диаметру трубы);

a— угол гибки  отвода; a₁ —угол между хордой и прямым

участком трубы со стороны которого была начата ее гибка;

L— длина хорды между концами отвода; h—высота

стрелки (максимальная) от хорды до внутренней

образующем отвода.

Черт.4

Таблица3

 

Размеры в мм

 

Угол гибки отвода a	Диаметр отвода типа1
	219¾273			325¾377			426
	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1
1°	9797	18	0°    52'	9796	18	0°   52'	9796	18	0°    52'
2	9795	39	1     43	9793	39	1     43	9791	41	1     42
3	9791	63	2     32	9789	63	2     32	9787	66	2     30
4	9788	89	3     20	9784	89	3     20	9782	94	3     16
5	9784	116	4     06	9780	116	4     06	9776	124	3     59
6	9780	146	4     50	9774	146	4     50	9770	156	4     41
7	9775	176	5     33	9768	176	5     33	9763	188	5     20
8	9769	208	6     15	9762	208	6     15	9756	221	5     58
9	9763	240	6     54	9755	240	6     55	9749	255	6     33
10	9757	273	7     33	9748	273	7     33	9741	288	7     06
11	9750	306	8     09	9740	306	8     09	9732	320	7     37
12	9743	339	8     44	9732	339	8     44	9723	352	8     06
13	9735	373	9     17	9723	372	9     18	9714	383	8     32
14	9726	405	9     49	9714	405	9     49	9704	412	8     57
15	9718	438	10     19	9704	437	10     19	9695	439	9     19
16	9709	469	10     48	9694	469	10     48	9685	465	9     39
17	9699	500	11     15	9684	499	11     15	9675	488	9     57
18	9690	530	11     40	9673	529	11     40	9666	509	10     13
19	9680	558	12     03	9662	557	12     04	9657	527	10     26
20	9670	585	12     25	9651	584	12     26	9648	543	10     38
21	9660	611	12     46	9640	610	12     46	9640	555	10     47
22	9649	635	13     05	9629	634	13     05
23	9639	657	13     22	9618	656	13     22
24	9630	678	13     37	9608	676	13     37
25	9620	696	13     51	9597	695	13     51
26	9611	713	14     03	9587	711	14     03
27	9602	727	14     14	9578	726	14     14

Продолжение табл.3

 

Размеры в мм

 

	Диаметр отвода типов1, 2 и3
Угол	1020				Угол	1220				1420
гибки ствола a	Тип ствола	Длина хорды L	Высота стрелкиh	Угол a1	гибки отвода a	Тип ствола	Длина хорды L	Высота стрелкиh	Угол a1	Тип ствола	Длина хорды L	Высота стрелкиh	Угол a1
1°	1	11590	36	0°   45'	1°	1	11589	38	0°   43'	1	11587	38	0°   43'
2	1	11580	75	1    26	2	1	11577	80	1    21	1	11573	80	1    21
3	1	11570	117	2    05	3	1	11565	121	1    53	1	11559	121	1    53
4	1	11559	158	2    39	4	1	11552	160	2    20	1	11545	160	2    20
5	1	11547	198	3    10	5	1	11539	193	2    42	1	11530	193	2    42
6	1	11535	237	3    37	6	1	11525	220	2    58	1	11515	220	2    58
7	1	11522	272	4    01	7	2	11513	238	3    09	2	11530	238	3    09
8	1	11509	303	4    21	8	2	11501	247	3    14	2	11487	247	3    14
9	1	11497	330	4    37	9	2	11492	250	3    18	2	11474	250	3    18
10	2	11484	351	4    50	7	3	23101	450	4    55	3	23089	450	4    55
11	2	11472	366	4    58	8	3	23084	503	5    18	3	23070	503	5    18
12	2	11461	375	5    04	9	3	23067	552	5    38	3	23051	551	5    38
10	3	23061	654	7    25	10	3	23048	596	5    55	3	23031	595	5    55
11	3	23041	733	8    00	11	3	23030	645	6    10	3	23011	645	6    10
12	3	23019	811	8    33	12	3	23012	690	6    22	3	22991	690	6    22
13	3	22999	875	8    59	13	3	22995	725	6    31	3	22972	724	6    31
14	3	22978	937	9    23	14	3	22979	750	6    37	3	22955	749	6    37
15	3	22956	996	9    46	15	3	22965	764	6    41	3	22939	763	6    41
16	3	22934	1052	10    06
17	3	22911	1104	10    25
18	3	22889	1151	10    42
19	3	22866	1194	10    57
20	3	22844	1233	11    10
21	3	22823	1267	11    21

 

Продолжение табл.3

 

Размеры в мм

 

	Диаметр отводов типов1, 2 и3
Угол	720¾820
гибки отвода a	Тип отвода	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1
1°	1	11592	36	0°    45'
2	1	11585	75	1      27
3	1	11576	116	2      07
4	1	11567	157	2      43
5	1	11558	198	3      16
6	1	11548	238	3      45
7	1	11537	276	4      12
8	1	11526	311	4      35
9	1	11515	342	4      55
10	2	11504	370	5      12
11	2	11493	393	5      26
12	2	11482	411	5      37
10	3	23084	636	7      36
11	3	23066	714	8      14
12	3	23047	783	8      49
13	3	23029	854	9      15
14	3	23011	913	9      40
15	3	22992	970	10      04
16	3	22971	1024	10      25
17	3	22951	1075	10      45
18	3	22930	1124	11      04
19	3	22909	1169	11      21
20	3	22888	1210	11      36
21	3	22867	1247	11      49
22	3	22847	1282	12      01
23	3	22827	1320	12      12
24	3	22809	1353	12      20

 

Продолжение табл.3

 

Размеры в мм

 

Угол гибки ствола a	Диаметр отвода типов1, 2 и3
	1020				Угол	1220				1420
	Тип отвода	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1	гибки отвода a	Тип отвода	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1	Тип отвода	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1
1°	1	11590	36	0°   45'	1°	1	11589	38	0°   43'	1	11587	38	0°   43'
2	1	11580	75	1    26	2	1	11577	80	1    21	1	11573	80	1    21
3	1	11570	117	2    05	3	1	11565	121	1    53	1	11559	121	1    53
4	1	11559	158	2    39	4	1	11552	160	2    20	1	11545	160	2    20
5	1	11547	198	3    10	5	1	11539	193	2    42	1	11530	193	2    42
6	1	11535	237	3    37	6	1	11525	220	2    58	1	11515	220	2    58
7	1	11522	272	4    01	7	2	11513	238	3    09	2	11530	238	3    09
8	1	11509	303	4    21	8	2	11501	247	3    14	2	11487	247	3    14
9	1	11497	330	4    37	9	2	11492	250	3    18	2	11474	250	3    18
10	2	11484	351	4    50	7	3	23101	450	4    55	3	23089	450	4    55
11	2	11472	366	4    58	8	3	23084	503	5    18	3	23070	503	5    18
12	2	11461	375	5    04	9	3	23067	552	5    38	3	23051	551	5    38
10	3	23061	654	7    25	10	3	23048	596	5    55	3	23031	595	5    55
11	3	23041	733	8    00	11	3	23030	645	6    10	3	23011	645	6    10
12	3	23019	811	8    33	12	3	23012	690	6    22	3	22991	690	6    22
13	3	22999	875	8    59	13	3	22995	725	6    31	3	22972	724	6    31
14	3	22978	937	9    23	14	3	22979	750	6    37	3	22955	749	6    37
15	3	22956	996	9    46	15	3	22965	764	6    41	3	22939	763	6     41
16	3	22934	1052	10    06
17	3	22911	1104	10    25
18	3	22889	1151	10    42
19	3	22866	1194	10    57
20	3	22844	1233	11    10
21	3	22823	1267	11    21

 

Продолжение табл.3

 

Размеры в мм

 

Угол гибки отвода a	Диаметр отводов типов1, 2 и3
	720¾820
	Тип отвода	Длина хорды L	Высота стрелки h	Угол a1
1°	1	11592	36	0°    45'
2	1	11585	75	1      27
3	1	11576	116	2      07
4	1	11567	157	2      43
5	1	11558	198	3      16
6	1	11548	238	3      45
7	1	11537	276	4      12
8	1	11526	311	4      35
9	1	11515	342	4      55
10	2	11504	370	5      12
11	2	11493	393	5      26
12	2	11482	411	5      37
10	3	23084	636	7      36
11	3	23066	714	8      14
12	3	23047	783	8      49
13	3	23029	854	9      15
14	3	23011	913	9      40
15	3	22992	970	10      04
16	3	22971	1024	10      25
17	3	22951	1075	10      45
18	3	22930	1124	11      04
19	3	22909	1169	11      21
20	3	22888	1210	11      36
21	3	22867	1247	11      49
22	3	22847	1282	12      01
23	3	22827	1320	12     12
24	3	22809	1353	12     20

 

 

Отклонения от размеров, приведенных в табл.3, не должны превышать:

по длине хорды L:

для отводов типов1 и2 .   .    .   .    .    .    ±250 мм

для отводов типа3  .   .   .    .   .   .   .    .    ± 450 мм

по высоте стрелкиh  .    .    .   .   .    .    .   10 %

по углу a₁   .   .    .    .    .   .     .    .    .    .   ± 20¢

для отводов диаметром219—820 мм не более чем1 м;

для отводов диаметром1020—1420 мм не более чем1,5 м.

Для измерения максимального и минимального диаметров от­водов применяют металлическую линейку, а гнутой части— ве­домственный измерительный инструмент, изготовленный по чер­тежам, утвержденным в установленном порядке.

6.9. Высоту гофр измеряют с помощью штангенциркуля и металлической линейки длиной не более0,3 наружного диамет­ра трубы, устанавливаемой на ребро по вершинам гофрили одиночной гофры параллельно оси отвода, и определяют по ве­личине наибольшего зазора между отводом и нижней образующей линейки.

6.10. Внешний вид отводов и труб проверяют визуально.

7.МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На каждом отводе на расстоянии не более200 мм от тор­ца прямого конца трубы, со стороны которого была начата гиб­ка, наносят светлой краской маркировку, которая должна со­держать следующие данные:

тип отвода;

угол гибки;

диаметр;

толщину стенки;

марку стали;

порядковый номер отвода;

штамп ОТК.

7.2. Транспортирование отводов производят любым видом транспорта. При транспортировании, погрузке и выгрузке отво­дов должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

7.3. При перевозке по железной дороге отводы грузят на от­крытые платформы или в полувагоны раздельно по диаметрам.

7.4. Перевозка гнутых отводов должна производиться в соот­ветствии с условиями перевозок на железнодорожном транспорте, утвержденными в установленном порядке.

7.5. По согласованию изготовителя с потребителем  отводы могут быть законсервированы или покрыты противокоррозионным покрытием.

Вид консервации или изоляции оговаривают в заказе и от­мечают в сопроводительной документации.

7.6. Изготовленные отводы должны быть рассортированы по величине угла гибки, диаметрам, толщинам стенки и   маркам стали и храниться не более чем в два ряда горизонтально отно­сительно поверхности земли.

7.7. Срок хранения отводов не должен превышать одного го­да. По истечении этого срока отводы проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта.

7.8. Предприятие-изготовитель гарантирует заказчику качест­вои основные размеры отводов, установленные настоящим стан­дартом, при условии соблюдения требований к погрузке, разгруз­ке, транспортированию и хранению.

7.9. Каждый отвод, отгружаемый с предприятия-изготовителя, должен сопровождаться документом, удостоверяющим его ка­чествои содержащим следующие данные:

наименование организации, в систему которой входит пред­приятие-изготовитель отводов;

наименование предприятия-изготовителя отводов;

наименование заказчика;

условное обозначение отвода;

порядковый номер каждого отвода по журналу гибочных работ;

химический состав металла отвода;

механические свойства металла отвода;

эквивалент по углероду металла отвода;

величина гарантируемого гидравлического давления отвода;

обозначение стандарта или технических условий па трубу, из которой изготовлен отвод.

8. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

8.1. Вставки с углом поворота от3 до90° и диаметром от 219 до1420 мм должны монтироваться из оптимального числа от­водов в соответствии с табл.1—6 приложения к стандарту.

Обрезка прямых концов отводов при монтаже вставок не до­пускается.

8.2. Монтаж вставки из двух и более отводов  выполняют путем последовательного набора их по направлению движения продукта по трубопроводу, начиная с отводов с большими угла­ми изгиба. Каждый последующий отвод приваривают к преды­дущему маркированным прямым концом, а первый отвод— к трубопроводу.

8.3. Угол вставки должен соответствовать сумме углов гибки отводов, составляющих вставку, и проектному углу поворота ма­гистрального трубопровода.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Вставки для трубопроводов

диаметром219—1420 мм

 

Оптимальное число отводов диаметром219—1420 мм, изготовляемых  с углами гибки в соответствии с табл.2, из которых комплектуют вставки с углом от3 до90°, приведено в табл.1—6.

Пример записи вставки видя А с углом15°, состоящей из двух отводов с углом гибки по6° и одного отвода с углом гибки 3°:

А15° = 6° Х 2 + 3°.

Для вставок с углом, кратным1°, число отводов должно быть таким же, как и для вставок с углом, кратным3°, в соответствии с табл.1—6.

 

Таблица1

 

Вставки из отводов с углом гибки, кратным3°,

для трубопроводов диаметром219, 273, 325 и377 мм

 

Угол вставки	Состав отводов типа1 для вставки вида А	Число отводов в вставке	Длина вставки, м
3°	3°
6	6
9	9
12	12
15	15	1	9,8
18	18
21	21
24	24
27	27
30°	27° + 3°
33	27   + 6
36	27   + 9
39	27   + 12
42	27   + 15	2	19,6
45	27   + 18
48	27   + 21
51	27   + 24
54	27   C2
57°	27° C2+ 3°
60	27  C2 + 6
63	27  C2 + 9
66	27  C2 + 12
69	27  C2 + 15	3	29,4
72	27  C2 + 18
75	27  C2 + 21
78	27  C2+ 24
81	27  C3
84°	27° C+3°
87	27  C+ 6	4	39,2
90	27  C+ 9

 

Таблица2

 

Вставки из отводов с углом гибки, кратным3°,

для трубопроводов диаметром426 мм

 

Уголвставки	Состав отводов типа1 для вставки вида А	Число отводов в вставке	Длина вставки, м
3°	3°
6	6
9	9
12	12	1	9,8
15	15
18	18
21	21
24°	21° + 3°
27	21   + 6
30	21   + 9
33	21   + 12	2	19,6
36	21   + 15
39	21   + 18
42	21   C2
45°	21° C2 + 3°
48	21  C2 + 6
51	21  C2 + 9
54	21  C2 + 12	3	29,4
57	21  C2 + 15
60	21  C2 + 18
63	21  C3
66°	21° C3 +3°
69	21  C3 + 6
72	21  C3 + 9
75	21  C3 + 12	4	39,2
78	21  C3 + 15
81	21  C3 +18
84	21  C4
87°	21° C4 + 3°	5	49
90	21  C4 + 6

 

Таблица3

Вставки из отводов с углом гибки, кратным3°,

для трубопроводов диаметром530 мм

 

Угол вставки	Состав отводов типа1 для вставки вида А	Число отводов в вставке	Длина вставки, м
3°	3°
6	6
9	9	1	11,6
12	12
15	15
18	18
21°	18° + 3°
24	18  + 6
27	18  + 9	2	23,2
30	18  + 12
33	18  + 15
36	18  C2
39°	18° C2 + 3°
42	18  C2 + 6
45	18  C2 + 9	3	34,8
48	18  C2 + 12
51	18  C2 + 15
54	18  C3
57°	18° C3 + 3°
60	18  C3 + 6
63	18  C3 + 9	4	46,4
66	18  C3 +12
69	18  C3 + 15
72	18  C4
75°	18° C4 + 3°
78	18  C4 + 6
81	18  C4 + 9	5	58
84	18  C4+ 12
87	18  C4 + 15
90	18  C5