ДСТУ Б В.2.5-15-99 (ГОСТ 10944-97). Крани регулювальні та запірні ручні для систем водяного опалення будівель.Загальні технічні умови.
Інженерне обладнання будинків і споруд
Инженерное оборудованиезданий и сооружений
Manual control and stop valves for building water heating systems. General specifications
ДСТУ Б В.2.5-15-99 (ГОСТ10944-97)
Чинний від 1999-10-01 на заміну ГОСТ10944-75
1 ГАЛУЗЬ ВИКОРИСТАННЯ
Даний стандарт поширюється на крани. призначені для ручного регулювання або повного припинення потоку теплоносія в системах водяного опалення будинків та споруд.
Крани призначені для роботи в таких умовах:
-параметри теплоносія: тиск робочий– до1.0МПа(10кгс/см2), температура– до 423 К (150°С);
-параметри навколишнього середовища: температура від5до 45°С, вологість відносна від 30 до80%.
Обов'язкові вимоги до якості продукції викладені в4.2-4.5. 5.1-5.7,розділах6-8.
2НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
У даному стандарті використані посилання на такі стандарти:
ГОСТ 2.601-95 |
ЕСКД.Эксплуатационные документы |
ГОСТ 12.2.063-81 |
ССБТ. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности |
ГОСТ 166-89 |
Штангенциркули. Технические условия |
ГОСТ 2405-88 |
Манометры, вакуумметры, мановаккуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия |
ГОСТ 2991-85 |
Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия |
ГОСТ 5959-80 |
Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия |
ГОСТ 6357-81 |
Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая |
ГОСТ 10589-87 |
Полиамид 610 литьевой. Технические условия |
ГОСТ 14192-96 |
Маркировка грузов |
ГОСТ 15150-69 |
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды |
ГОСТ 17711-93 |
Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки |
ГОСТ 26663-85 |
Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования |
ГОСТ 26996-86 |
Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия |
3 ВИЗНАЧЕННЯ
Уданому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями.
Регулювальний кран -вид трубопровідної арматури, що забезпечує можливість заданого змінювання кількості теплоносія, який протікає через кран.
Запірний кран-вид трубопровідної арматури. що забезпечує можливість припинення потоку теплоносія через кран. а також повне поновлення потоку теплоносія через кран, без функцій регулювання.
Регулювальний вузол крана-пристрій (деталь), що забезпечує необхідне задане відкривання або закривання прохідного перерізу в корпусі крана.
Крани ручного регулювання-крани, що мають рукоятку та покажчики для змінювання вручну кількості теплоносія, який проходить через кран.
Кран вентильного типу-кран, в якому регулювальний вузол виконаний у вигляді зворотно-поступального золотника.
Кран пробкового типу—кран, в якому регулювальний вузол виконаний у вигляді поворотної пробки.
Кран кульового типу-кран, в якому регулювальний вузол виконаний у вигляді сферичного тіла.
Кран дросельного типу-кран, в якому регулювальний вузол виконаний у вигляді голки зі зворотно-поступальним рухом.
Монтажне регулювання-положення відповідного регулювального органа крана, що встановлюється під час налагодження системи опалення.
Споживче регулювання-положення відповідного регулювального органа, що встановлює споживач за своїм бажанням у межах між монтажною установкою та повним закриттям (відкриттям) крана.
4ТИПИ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ
4.1Типи кранів, функціональне призначення та галузь застосування повинна відповідати зазначеним у таблиці1.
4.2Регулювальний і запірний вузли кранів можуть бути вентильного (В), пробкового (П), кульового (К), дросельного (Д) типів.
Таблиця 1
Найменування |
Позначення типівкранів |
Галузь застосування, місце установлення |
Функціональне призначення |
Кран регулювальний триходовий |
КРТ |
Однотрубні системи опалення, на замикаючих ділянках |
Споживче регулювання |
Кран регулювальний прохідний |
КРП |
Тесаме на підводках |
Те саме |
Кран регулювальний подвійного регулювання |
КРПР* |
Двотрубні системи опалення. напідводках |
Монтажне та споживче регулювання |
Кран регулювальний монтажний |
КРМ |
Тесаме |
Монтажне |
Кран запірний |
КЗ |
Системи опалення будь-які |
Експлуатаційне |
*Якщо позначення типів кранів українською і російською мовами не збігаються, в документації, яка буде використовуватись в Україні, застосовуються позначення українською мовою, в інших країнах СНД– російською мовою |
4.3Основні розміри кранів повинні відповідати значенням, що вказані в таблиці2.
Таблиця2
Тип крану |
Умовний діаметр Дн, мм |
Довжина,мм, не більше |
Різь муфтового кінця за ГОСТ 6357 |
КРТ КРП КРПР КРД КРМ |
15 20
|
55 60
|
G1/2 -В G3/4 - В
|
КЗП |
15 20 |
55 60 |
G 1/2-В G 3/4 - В |
КЗК КЗШ
|
до 50 |
60 |
G 3/4 - В |
Примітка.Висота кранів ручного управління (від осі підводки) не повинна перевищувати85 мм. |
4.4Регулювальні пристрої кранів у закритому положенні з різницею тисків до та після них1кПа(0.01кгс/см2) не повинні пропускати воду більше20см3/хв для крана діаметромДн 15 ммі 30 см3/хв для крана діаметромДн 20 мм.
4.5Коефіцієнт гідравлічного опору кранів (у відкритому положенні регулювального пристрою) не повинен бути більше значень, що вказані в таблиці3.
Таблиця3
Тип крана |
Умовний діаметр Дн,мм |
Витрата теплоносія у підводці до опалювального приладу,л/год |
Коефіцієнт гідравлічного опору |
|||
КРТ КРП
КРПР КРД КРМ |
15 |
Від |
50 до 100 |
Від |
3,0 до 3,5*
4,0 “ 4,5 |
на прохід |
20 |
" 300 " 600 |
“ 2,5 “ 3,0 “ 3,0 " 3,5 |
на прохід |
|||
КЗП
|
15
|
“ 50 " 100
|
" 0,5 " 1,0
|
|||
20
|
" 300 " 600 |
" 0,5 " 1,0
|
||||
КЗК КЗШ |
15 20 |
“ 50 " 100 " 300 " 600 |
" 0,15 " 0,5 |
|||
* Длякранів з дросельним регулювальнимпристроєм - від300до500 |
||||||
4.6Умовне позначення крана містить найменування, позначення типу крана та виду виконання його регулювального пристрою. величину умовного діаметра та позначення даного стандарту.
За відсутністю універсальності (у право- і лівосторонньому монтажі на опалювальних приладах) позначення крана доповнюється також відповідною літерою (П або Л).
Приклади умовного позначення крана регулювального прохідного діаметром Дн15 ммкульового типу універсального:
КРПК15 ДСТУБВ.2.5-15-99(ГОСТ10944-97);
крана триходового в односторонньому виконанні для установлення на правій підводці:
КРТК 15П ДСТУ Б В.2.5-15-99(ГОСТ10944-97);
крана запірного умовним діаметром Дн20 мм пробкового типу:
КЗП20ДСТУ БВ.2.5-15-99 (ГОСТ 10944-97).
5ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
5.1Крани повинні виготовлюватися відповідно до вимог даного стандарту за конструкторською та технологічною документацією, що затверджена в установленому порядку.
5.2Характеристики
5.2.1Крани повинні витримувати пробний тиск не менше1,5МПа(15кгс/см2).
5.2.2Крутний момент на рукоятці кранів ручного керування під час відкривання та закривання не повинен перевищувати2,0Н×м (0,2кгс×м).
5.2.3Зовнішні поверхні кранів повинні бути освітлені.
5.2.4Конструкція кранів повинна дозволяти проводити їх установлення з розташуванням осі рукоятки у всіх проміжних положеннях від горизонтального до вертикального (рукояткою вгору).
5.2.5Конструкція регулювального пристрою кранів повинна забезпечувати плавну або дискретну (рівномірну) зміну теплової потужності опалювальних приладів як при монтажному, так і споживчому регулюванні.
5.2.6Протилежні муфтові кінці в кранах повинні розташовуватися на одній осі, відвідний муфтовий кінець у кранах триходового типу-під кутом90°.Відхилення не повинно перевищувати1°.
5.2.7 Ресурскранівповиненскладати не менше4000циклів.
Наробка на відмову повинна бути не менше1000циклів.
Наробка на відмову не ураховує підтягування сальникового ущільнення пристроєм, що передбачений для цієї мети (за наявності).
5.2.8Конструкція і матеріал рукояток кранів повинні виключати їх нагрівання на поверхні більше 40°С.
5.2.9Крани повинні мати обмежувачі кінцевих положень регулювальних пристроїв. Конструкція обмежувачів повинна виключати можливість змінення їх положення споживачем.
5.3Вимоги до сировини, матеріалів та комплектуючих виробів
5.3.1Корпус крана та інші металеві деталі. які стикаються з теплоносієм, повинні виготовлятися із латуней ливарних марок за ГОСТ 17711,ущільнення-із фторопластових ущільнювальних матеріалів за чинними нормативними документами, рукоятки із пластичних мас-поліпропілену заГОСТ 26996, поліаміду заГОСТ 10589,полістиролів за чинними нормативними документами зі сталевими закладними деталями для жорсткого з'єднання зі шпінделем або з інших матеріалів, що забезпечують експлуатаційну якість, довговічність і температуростійкість не менше 25років.
5.4Комплектність
5.4.1Крани поставляються у повністю складеному вигляді, їх регулювальні пристрої повинні бути повністю відкриті.
5.4.2Партія кранів, що відвантажуються одному споживачеві (за одним товарним документом) повинна супроводжуватися двома комплектами експлуатаційної документації за ГОСТ 2.601.За вимогою споживача експлуатаційна документація додається до кожного крана.
5.5 Маркування
5.5.1 Маркуванню підлягають: на корпусі кранів - напрямок потоку (за відсутності універсальності крана), умовний прохід, робочий тиск і товарний знак виготовлювача; на рукоятці кранів - покажчики напрямку споживчого регулювання.
5.5.2 Накорпусі та (або) пристроїмонтажногорегулюваннякранаподвійного регулювання повинне бути нанесене градуювання положень, що відповідають його паспортним характеристикам.
5.5.3Маркування може виконуватися під час відливання деталей крана випуклим або вдавленим шрифтом.
5.6Пакування
5.6.1Пакування кранів проводять у будь-які види дерев'яної(ГОСТ 2991абоГОСТ 5959), картонної, пластмасової тари (ут.ч.ящики, що були у використанні).
При цьому тара може бути сформована в транспортні пакети заГОСТ 26663із зазначенням маси та розмірів пакетів за узгодженням із транспортними організаціями.
5.6.2Упаковка повинна забезпечувати збереження кранів та їх рукояток від механічних пошкоджень під час вантажно-розвантажувальних та транспортних операціях.
5.6.3Маса тари не повинна перевищувати 50 кгбрутто.
5.6.4Маркування тари-заГОСТ 14192.
6ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
6.1Вимоги безпеки-заГОСТ 12.2.063.
7ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
7.1Крани повинні бути прийняті відділом технічного контролю підприємства-виготовлювача у відповідності з вимогами цього стандарту.
7.2Відповідність показників якості кранів нормованим показникам, що вказані в стандарті, і вимогам технологічної документації установлюють за даними вхідного, операційного та приймального контролю.
7.3При вхідному контролі перевіряється відповідність якості латуні, ущільнювальних та інших матеріалів, що застосовуються для виготовлення кранів, вимогам, установленим у стандартах на цю продукцію.
7.4При операційному контролі під час виконання або після завершення певної технологічної операції визначають відповідність показників якості кранів наведеним у стандарті. Обсяг, зміст та порядок проведення операційного контролю установлюється відповідними технологічними документами.
7.5Приймальнийконтроль дляпервірки відповідності вимогам даного стандарту проводять за такими видами випробувань: приймально-здавальними, періодичними та типовими.
7.6Крани приймають партіями. До складу партії включають крани одного типу. Обсяг партії повинен бути не менше змінної виробки.
7.7Під час приймально-здавальних випробувань перевіряють на відповідність вимогам4.3; 5.2.1; 5.2.3; 5.2.6; 5.4-5.6.При періодичних випробуваннях-вимогам4.4; 5.2.2; 5.2.4; 5.2.5; 5.2.7.
Вимоги4.5; 5.2.8та5.2.9перевіряють при запуску продукції у виробництво та типових випробуваннях.
7.8Приймання кранів здійснюють за результатами суцільного або вибіркового контролю.
7.9На відповідність вимогам5.2.1і5.5 перевіряють кожний кран.
На відповідність вимогам4.3: 5.2.3; 5.2.6; 5.4та5.6відбирають методом випадкового відбору крани в кількості, що зазначена в таблиці4,у процесі їх випуску або після закінчення виготовлення всієї партії. У вибірці визначають число дефектних кранів за кожним показником.
7.10 Партію кранів приймають, якщо у вибірці немає дефектних кранів або їх кількість менша бракувального числа, що вказане в таблиці 4.
Таблиця 4
Обсяг, шт. |
Бракувальне число |
|||
партії кранів |
вибірки |
|||
До 25 |
5 |
1 |
||
Від |
26 “ 90 |
8 |
2 |
|
|
" 91 " 280
|
13
|
2
|
|
|
" 281 " 500
|
20
|
3
|
|
|
" 501 " 1200
|
32
|
4
|
|
|
" 1201 " 3200
|
50
|
6
|
7.11Для партії кранів, що не прийнята в результаті вибіркового контролю, допускається застосовувати суцільний контроль за тими показниками, за якими партія не була прийнята.
7.12Періодичні випробування проводять не рідше одного разу в три роки не менше ніж на шести кранах різних типорозмірів, що пройшли приймально-здавальні випробування.
7.13Типові випробування проводять з метою оцінки ефективності та доцільності змін. що вносяться в конструкцію кранів або в технологію їх виготовлення, які можуть впливати на технічні та експлуатаційні характеристики.
8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
8.1 Контроль відповідності геометричних розмірів(4.3, 5.2.6)проводять універсальними або спеціальними засобами вимірювання. Різь перевіряють різальними калібрами.
Зовнішній вид кранів(5.2.3),комплектність та маркування перевіряють візуально.
8.2 Випробування кранів на герметичність проводиться на стенді водою тиском1,5МПа (15кгс/см2).
Стенд повинен бути обладнаний пристроями, що забезпечують подачу води тиском не менше1,5МПа(15кгс/см2), запірними вентилями, манометрами з покажчиками.
Випробування проводять при усталеному тиску протягом часу. необхідного для огляду крана, але не менше 30 с.Вода подається в один із муфтових кінців при заглушеному другому. Положення затвору повинне забезпечувати надходження води у внутрішні порожнини крана.
Пропуск води не допускається. Контроль візуальний.
8.3 Пропуск води через закритий регулювальний пристрій(4.4)перевіряють при надлишковому тиску води1кПа(0.01кгс/см2) з допомогою мірної ємкості та секундоміра.
8.4 Похибка вимірювання тиску під час випробувань не повинна бути більше+2,5 % вимірюваної величини.
8.5 Перевірку регулювального пристрою змін теплової потужності(5.2.5)опалювальних приладів проводять у трьох положеннях: регулювальний пристрій крана відкритий на 1/4,на1/2,на3/4та повністю відкритого крана, установленого на стенді при тиску до1,0МПа. Поворот повинен відбуватися плавно, без заїдань. Витрату теплоносія через кран визначають з допомогою мірної ємкості і секундоміра, і він повинен бути пропорційний указаним значенням від витрати при повністю відкритому крані.
8.6 Величину крутного моменту (5.2.2) перевіряють з допомогою динамометра або спеціального пристосування, що забезпечує створення заданої величиникрутногомоменту.
8.7Технічний ресурс(5.2.7)визначають на випробувальному стенді(8.2).За наявності сальникового ущільнення в кранах допускається їх підтяжка в процесі визначення технічного ресурсу і не дозволяється при визначенні наробки на відмову.
8.8 Перелік обладнання та вимірювальних засобів, необхідних для контролю продукції, наведений у додатку А.
9ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
9.1 Умови транспортування та зберігання- 7(Ж1)ГОСТ 15150.
9.2 Крани перевозять всіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезення вантажів, чинними на транспорті даного виду.Транспортування залізницею здійснюється повагонними або дрібними відправленнями транспортними пакетами у вагонах будь-якого виду.
9.3 Крани слід зберігати в упакованому вигляді у закритому приміщенні або під навісом та забезпечувати їх захист від впливу вологи та хімічних речовин, що викликають корозію.
10 ВКАЗІВКИ ЩОДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ
10.1Використання кранів повинно здійснюватись згідно з доданою до них експлуатаційною документацією.
10.2Теплоносій, що протікає через кран, повинен відповідати вимогам чинних нормативних документів на теплові мережі.
11ГАРАНТИ ВИГОТОВЛЮВАЧА
11.1Виготовлювач гарантує відповідність кранів вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування, зберігання, монтажу та експлуатації.
11.2Гарантійний термін експлуатації кранів- 18місяців з дня введення об'єкта в експлуатацію, але не більше24місяців із дня відвантаження виготовлювачем.
Додаток А (довідковий)
Перелік обладнання та вимірювальних засобів, необхідних для контролю продукції
Найменування |
Границі вимірювань |
Клас точності |
Примітка |
|
1 Стендгідравлічний (для випробуваньнаміцність та щільність) |
Від Від |
0 до 15 МПа 0 до 15 кгс/см2 |
1,5 |
|
2 Стендгідравлічний (для випробуваньрегулювального пристрою) |
Від Від |
0 до 1 кПа 0 до 0,01 кгс/см2 |
1,5 |
|
3 Манометр ГОСТ 2405 |
Від Від |
0 до 1,5 МПа 0 до 15 кгс/см2 |
1,5 |
|
4 Секундомір |
- |
3 |
|
|
5 Штангуенциркуль ГОСТ 166 |
Від Від |
0 до 250 мм |
0,05 |
|
6 Ваги |
Від Від |
0 до 1 кг |
1,5 |
|
7 Мірна ємкість |
До 10 л |
|
|