ДСТУ Б В.2.5-3-95. (ГОСТ 20849-94).

Конвектори опалювальні. Технічні умови

Конвекторы отопительные. Технические условия

Engineering equipment of buildings and constructions. Heating convectors. Specifications

Замість ГОСТ 20849-75, ГОСТ 4.218-81

Чинний від 1996-04-01

1 ГАЛУЗЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Даний стандарт розповсюджується на ста­леві та біметалеві опалювальні конвектори з кожухом і без кожуха, призначені для систем опалення житлових, громадських та вироб­ничих будівель з температурою теплоносія до 423 К (150°С) та робочим надмірним тиском до 1,0 МПа(10 кгс/см²).

Вимоги даного стандарту, які викладені у 4.1,4.2,4.4, 5.2.1,5.2.2, 5.2.6, 5.3, 5.4.2, 5.4.3, 5.5, є обов'язковими.

2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

В даному стандарті використані поси­лання на такі стандарти:

3 ВИЗНАЧЕННЯ

У даному стандарті використані такі терміни:

Номінальний тепловий потік - тепловий потік, що визначається за умов:

-  різниця між середньою температурою теплоносія у конвекторі та температурою повітря у приміщенні дорівнює 70°С;

-   витрати теплоносія - 0,1 кг/с при його русі у приладі за схемою "зверху-вниз";

-   атмосферний тиск - 1013,3 гПа.

Представницький типорозмір - типороз­мір, який характеризується середньозваженим номінальним тепловим потоком і визнача­ється з урахуванням частоти застосування різних типорозмірів у масовому будівництві.

4 ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ ТА РОЗМІРИ

4.1   Основні параметри та розміри кон­векторів повинні відповідати вказаним у таблиці 1.

4.2 Номенклатурний крок настінних одно­рядних конвекторів без кожуха та настінних конвекторів з кожухом у межах номенкла­турного ряду, що вказаний у таблиці 1, не повинен перевищувати 0,175 кВт.

Таблиця 1

* Без урахування висоти ніжок

4.3 Приєднання конвекторів до системи опалення слід здійснювати за допомогою на­різки G 3/4-В.

Діаметр приєднувальних труб повинен складати Dy 20 мм.

Допускається застосування інших діа­метрів та видів з'єднань конвекторів з трубами за узгодженням із замовником.

4.4 Трубна нарізка на деталях конвекто­рів повинна виконуватись за ГОСТ 6357, клас точності В, метрична - за ГОСТ 9150 та ГОСТ 24705 з допусками за ГОСТ 16093.

4.5  Умовне позначення конвекторів по­винно включати слово "Конвектор", його умовну назву, якщо вона є, позначення типу згідно з таблицею 1, умовний прохід з'єднувальної труби у міліметрах, через дефіс -номінальний тепловий потік у кіловатах, вико­нання (К - кінцевий, Π- прохідний), кількість рядів багаторядних конвекторів (2В -двоярус­не за висотою. 2Г - дворядне за глибиною) та позначення нормативної документації.

Приклад умовного позначення настінного конвектора з кожухом під назвою "Універсал" з умовним проходом з'єднувальної труби 20 мм, номінальним тепловим потоком 0,518 кВт, прохідного:

Конвектор "Універсал" КСК 20 - 0.518 Π ГОСТ 20849-94.

Те саме, конвектора з кожухом наземного під назвою "Ритм" з умовним проходом з'єдну­вальної труби 20 мм, номінальним тепловим потоком 1,37 кВт, кінцевого:

Конвектор "Ритм" КПНК 20 - 1,37 К ГОСТ 20849-94.

Те саме, конвектора без кожуха наземного під назвою "Корал" з умовним проходом з'єд­нувальної труби 20 мм, з номінальним тепло­вим потоком 1,026 кВт, кінцевого дворядного за глибиною:

Конвектор "Корал" КПС 20 - 1,026 К 2Г ГОСТ 20849-94.

5 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

5.1  Конвектор слід виготовляти відповід­но до вимог даного стандарту за конструктор­ською та технологічною документацією, що затверджена підприємством-виготовлювачем. При розробленні конструкторської та техно­логічної документації на вироби конкретних видів необхідно застосовувати показники якості, що вказані у додатку А.

5.2 Характеристики

5.2.1 Конвектори повинні бути міцними та герметичними, витримувати пробний надмірий тиск води 1,5 МПа (15 кгс/см²).

5.2.2 Відхилення від номінального значен­ня теплового потоку повинні бути від плюс 5 до мінус 4 %.

5.2.3  Конструкція конвекторів всіх типів повинна забезпечувати можливість доступу до нагрівальних елементів для їх очищення у процесі експлуатації.

5.2.4  Конструкція біметалевих конвек­торів повинна забезпечувати неможливість контакту теплоносія з місцями з'єднання різ­норідних металів (наприклад, сталь-алюміній) у процесі експлуатації з метою зменшення електрохімічної корозії.

5.2.5  Питома маса настінних конвекторів наведена в таблиці 2.

Таблиця  2

Примітка.Для конвекторів з литим оребренням з алюмінію та алюмінієвих сплавів зна­чення питомої маси, що наведені у таблиці 2, слід зменшити на 10 %, а з оребренням з цих матеріалів, виконаних іншими способами, - на 20 %.

5.2.6  Конвектори, що мають повітряний клапан для регулювання теплового потоку, повинні забезпечувати регулювання теплово­го потоку не менш ніж 50 % від номінального.

5.2.7  Оребрення труб конвекторів повин­но мати щільну посадку. При виконанні оребрення труби методом дернування натяг плас­тин на трубі повинен бути не менш ніж 0,4 мм.

5.2.8  Овальність гнутих нагрівальних еле­ментів з труб не повинна перевищувати 25 % діаметра труби.

5.2.9  Поверхні конвектора, видимі в умо­вах експлуатації, не повинні мати гострих кро­мок та задирок.

5.2.10  Кліматичне виконання конвек­торів УХЛ, категорія розміщення - 4,2 за ГОСТ 15150.

5.3      Вимоги до матеріалів та комплекту­ючих виробів

5.3.1   Матеріали, з яких виготовляються конвектори, повинні бути вказані в нор­мативній документації на конвектори конк­ретних типів. Матеріали повинні мати достат­ню механічну міцність, корозійну стійкість та забезпечувати заданий термін служби конвек­тора.

5.3.2   Металеві конвектори та металеві частини комбінованих конвекторів повинні мати покриття:

-   захисне від корозії - нагрівальні еле­менти конвекторів з кожухом;

-   захисно-декоративне від корозії -кожухи конвекторів та конвектори без кожуха:

-   теплостійке.

Марка та товщина покриття встановлю­ються у конструкторській документації.

5.3.3 Якість покриття видимих в умовах експлуатації поверхонь конвекторів та ко­жухів до них повинна відповідати IVкласу за ГОСТ 9.032.

5.4 Комплектність

5.4.1 Всі конвектори повинні поставлятися у комплекті за специфікацією споживача.

5.4.2  Кожний настінний конвектор по­винен бути укомплектований  кронштейнами для їх кріплення до стіни у кількості, що відповідає конструкторській документації.

5.4.3  До кожної партії конвекторів, що відвантажуються, повинен бути прикладений паспорт, в якому вказують:

-   найменування або товарний знак та ад­ресу підприємства- виготовлювача;

-   умовне позначення конвектора;

-   кількість конвекторів у партії;

-   гарантії виготовлювача;

-  штамп та дату приймання технічним контролем.

Допускається об'єднувати паспорт з ін­струкцією щодо монтажу та експлуатації.

При поставці в торговельну мережу доку­ментація повинна бути прикладена до кожно­го конвектора.

5.5 Маркування

5.5.1   Кожний конвектор повинен мати маркування з зазначенням найменування або товарного знака підприємства-виготовлювача, типу конвектора, номінального теплового потоку у кіловатах, останніх двох цифр року та штампу технічного контролю.

Місце та спосіб нанесення маркування за­значаються у технічній документації.

5.5.2 Маркування повинно бути чітким та зберігатися протягом терміну експлуатації.

5.6 Пакування

5.6.1  Конвектори слід пакувати у пакетувальні касети відповідно до ГОСТ 26598 або у транспортні пакети за ГОСТ 24597 та ГОСТ 21650 з використанням одноразових або багатооборотних засобів пакетування, ви­готовлених за нормативною документацією, що затверджена в установленому порядку. Па­кування повинно забезпечувати зберігання конвекторів від атмосферних опадів.

5.6.2  Кожний конвектор без кожуха та кожний нагрівальний елемент конвекторів з кожухом повинні бути обгорнуті парафіно­ваним папером або двошаровим пакуваль­ним папером чи картоном, чи поліетиленовою плівкою.

5.6.3 Кінці труб повинні бути закриті ков­пачками для запобігання механічним пошкод­женням та засмічуванню нарізки та кінців труб.

6.ПРИЙМАННЯ

6.1  Конвектори приймають партіями. До складу партії входять конвектори одного типу. Обсяг партії встановлюється у технічній документації на конвектори конкретних типів, але не більше добового вироблення.

Для перевірки відповідності конвекторів вимогам даного стандарту проводять прий­мально-здавальні, періодичні та типові випро­бування.

6.2 При приймально-здавальних випробу­ваннях перевіряють на відповідність вимогам 5.2.6; 5.2.9; 5.3.2; 5.5 кожний конвектор, на від­повідність вимогам 5.2.1 - кожний прохідний конвектор, в якому застосований спосіб дорнування труб для досягнення їх контакту з оребрюванням та кожний кінцевий конвектор.

6.3  На відповідність вимогам 4.1 (за габа­ритними та приєднувальними розмірами), 4.4 та 4.5 перевіряють 4 % конвекторів від партії, вимогам 5.2.8; 5.3.3 - 0,5 % конвекторів від партії, але не менше як 5 штук.

При виявленні невідповідності за якимось показником вимогам даного стандарту прово­дять повторну перевірку по цьому показнику подвоєної кількості конвекторів, відібраних від тієї самої партії.

У випадку незадовільних результатів пов­торної перевірки партія прийманню не підлягає. Допускається поштучне приймання.

6.4  Перевірці на відповідність вимогам 5.3.1 піддають кожну партію вихідних мате­ріалів, що супроводжується одним докумен­том.

6.5  Періодичні випробування на відпо­відність всім вимогам даного стандарту про­водять не рідше одного разу за три роки не менш ніж на трьох зразках конвекторів предс­тавницького типорозміру, які пройшли прий­мально-здавальні випробування.

6.6  Типові випробування проводять з метою оцінки ефективності та доцільності змін, що вносяться в конструкцію конвекторів або технологію їх виготовлення, які можуть вплинути на технічні та експлуатаційні харак­теристики.

6.7  Конвектори, що піддані періодичним та типовим випробуванням, поставці спо­живачеві не підлягають.

7 МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

7.1  Зовнішній вигляд, якість поверхні та маркування перевіряють візуально без засто­сування збільшувальних приладів при природньому або штучному освітленні з освіт­леністю не менше 200 лк.

7.2  Розміри (4.2; 4.3; 5.2.8; 5.2.9) пере­віряють універсальним вимірювальним ін­струментом та приладами, розміри нарізки - нарізковими калібрами.

7.3  Теплотехнічні показники конвекторів (4.1; 4.2; 5.2.2; 5.2.6) визначають за ме­тодиками, що затверджені у встановленому порядку.

7.4  Питому масу (5.2.5) визначають шля­хом ділення фактичної маси конвектора на його фактичний тепловий потік за нормова­них умов.

7.5  Випробування на міцність та герме­тичність конвекторів (5.2.1) проводять водою температурою (20±15)°С під тиском 1.5 МПа (15 кгс/см²) або повітрям при занурюванні приладу у ємкість, що заповнена водою.

Випробування проводять на спеціальному стенді, який атестований у встановленому по­рядку, протягом часу, необхідного для вияв­лення дефектів, але не менш ніж 30 с при випробу­ванні водою та 5 с - при випробуванні повітрям.

При випробуванні водою стенд повинен за­безпечувати видалення повітря з порожнини конвектора.

Такими, що витримали випробування, вва­жають конвектори, на поверхні та у місцях з'єд­нань яких не буде просочування води або пузирків повітря у воді - при випробуванні повітрям.

Після випробувань вода з конвектора по­винна бути видалена.

7.6  Якість ґрунтового покриття (5.3.2 та 5.3.3) перевіряють за ГОСТ 9.302.

7.7  Відповідність конвекторів вимогам 5.2.3; 5.2.4 та 5.3.1 перевіряють за чинною нор­мативною документацією на конвектори кон­кретних типів.

8 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

8.1 Конвектори перевозять всіма видами транспорту у відповідності з правилами пере­везення вантажів, що діють на транспорті да­ного виду.

Транспортування залізницею здійсню­ється повагонними або дрібними відправками транспортними пакетами у вагонах будь-якого виду.

Розміщення та кріплення у транспортних засобах конвекторів, що перевозяться заліз­ницею, повинно відповідати ГОСТ 22235, "Пра­вилам перевезення вантажів та технічним умо­вам навантажування та кріплення вантажів".

Транспортування конвекторів в частині впливу кліматичних факторів - за групою Ж2 ГОСТ 15150, в частині механічних - за групою С ГОСТ 23170.

8.2  Транспортне маркування вантажних місць - за ГОСТ 14192.

8.3  Конвектори слід зберігати у запакова­ному вигляді в закритому приміщенні або під навісом та забезпечити їх захист від впливу вологи та хімічних речовин, що викликають корозію.

Допускається зберігання конвекторів, що за­паковані та захищені від впливу атмосферних опадів, на відкритих майданчиках підприємства-виготовлювача терміном, що не перевищує 10 діб.

8.4  При транспортуванні конвекторів у райони Крайньої Півночі та важкодоступні райони тара та пакування повинні відповідати ГОСТ 15486 і технічним умовам.

9 ВКАЗІВКИ ЩОДО МОНТАЖУ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ

9.1   Монтаж конвекторів повинен здійс­нюватися за технологією, що забезпечує їх зберігання та герметичність з'єднань відпо­відно до будівельних норм і правил.

9.2 Конвектори повинні бути постійно за­повнені водою як в опалювальні, так і в міжопалювальні періоди. Спорожнення сис­теми опалення допускається тільки в ава­рійних випадках на термін, що необхідний для усунення аварії, але не більш ніж 15 діб протя­гом року.

9.3 Конвектори після закінчення оздоблю­вальних робіт необхідно ретельно очистити від будівельного сміття та інших забруднень. У конвекторів з кожухом слід видаляти паку­вання з нагрівального елемента та встановлю­вати кожух після закінчення оздоблювальних робіт.

9.4  Конвектори необхідно очищати від пилу перед початком опалювального сезону та через кожні 3-4 міс. роботи.

9.5  В міжопалювальні періоди у конвек­торів з кожухом повітряний клапан повинен бути закритим, щоб уникнути засмічування нагрівальних елементів.

10 ГАРАНТИ ВИГОТОВЛЮВАЧА

10.1  Підприємство-виготовлювач гаран­тує відповідність конвекторів вимогам даного стандарту.

10.2  Гарантійний термін при додержанні споживачем вимог по зберіганню, транспор­туванню, монтажу та експлуатації, які перед­бачені даним стандартом, - 24 міс. з дня вве­дення конвектора в експлуатацію або продажу (при реалізації через роздрібну мережу), але не більше 36 міс. з дня відвантаження з підпри­ємства- виготовлювача.

Додаток А (обов'язковий)

Номенклатура показників якості опалю­вальних конвекторів

1  Лінійна щільність номінального тепло­вого потоку (теплощільність)

2 Номенклатурний крок

3 Вид теплоносія, максимальний робочий надмірний тиск та максимальна температура теплоносія

4 Пробний надмірний тиск

5 Габаритні розміри та відхилення

6  Якість фарбування або грунтовочного покриття

7 Відстань між осями труб

8 Розміри та допуски нарізкових з'єднань